焊接過程的柔性化、自動化、智能化已成為先進焊接裝備的重要發(fā)展趨勢。焊接機器人也正經(jīng)歷著由單機示教再現(xiàn)型向多傳感、智能化的柔性機器人工作站或多機器人工作群方向發(fā)展。緣由是這不是我們往常接觸的商品，但是關(guān)于操作此機器的人來說，就比較輕車熟路了。焊接機器人生產(chǎn)線比較簡單的是把多臺工作站用工件輸送線連接起來組成一條生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)線仍然保持單站的特點，即每個站只能用選定的工件夾具及焊接機器人的程序來焊接預(yù)定的工件，在更改夾具及程序之前的一段時間內(nèi)，這條線是不能焊其他工件的。

自動焊錫機的優(yōu)勢是什么

人工焊錫，每次焊接的焊點大小不一的可能較大，也就是產(chǎn)品的一致性肯定沒有自動焊錫機控制的好。相對來說，自動焊錫機的焊錫的效果一致性要好，因為，步進電機傳動的錫量如果是設(shè)置的2MM，他每一個焊點的錫量都會控制在2MM左右。焊錫機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。所以焊接出來一致性要好。相對人工焊錫來說，品質(zhì)要高一些。

自動焊錫機，相對于來說，自動焊錫機畢竟是機器，沒有疲勞度。員工，可以根據(jù)自己的心情或身體狀態(tài)來做事。相比人工，設(shè)備的效率肯定要快一些。這就是自動焊錫機的好處，也相對來說，工廠好管控一些，畢竟機器是按程序有條不紊的生產(chǎn)

1、先刮后焊:要焊的元件引線上有油漬或銹蝕不易吃錫.即使把焊錫免強的'糊'上一點結(jié)果卻是假焊.助焊劑前要刮干凈.在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層?，F(xiàn)在大多數(shù)電子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌錫處理(前提必須使用帶助焊劑的焊錫絲)，對于元件保管不當(dāng)，致使元件引腳氧化或有污物，則需淌錫處。如將兩片干凈的金屬表面合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潤濕此兩片金屬表面并向上爬升，以填滿相近表面之間的間隙，此為毛細管作用。

　　2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動.凝固階段晃動容易產(chǎn)生假焊.焊點象豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。

　　3、上焊錫適量:根據(jù)焊點大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點一次上焊錫不夠可再補上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。

自動焊錫機三度空間調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動恒溫控制方式?！　∽詣渝a焊是一門大學(xué)問，原理是通過自動加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化，同時借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。2、對身體，電路構(gòu)成后就一定有電磁場，臨時在電磁場中任務(wù)，一定不是件壞事。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕，伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結(jié)合起來。