濕式石灰石石膏法是主要的脫硫方法，約占已安裝脫硫機組容量的70%。該方法是以石灰石為脫硫劑，通過向吸收塔內(nèi)噴入吸收劑漿液，與煙氣充分接觸混合，并對煙氣進行洗滌，使得煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的強氧化空氣反應(yīng)，形成脫硫石膏。脫硫石膏的主要成分是含有兩個結(jié)晶水的硫酸鈣（CaSO4?2H2O），脫硫石膏再通過干燥、煅燒、粉碎等工藝處理，進而制得的半水石膏，作為石膏基建筑材料的膠凝材料，大多數(shù)是半水石膏（CaSO4?1/2H2O）,因此半水石膏常被稱作建筑石膏。

目前國內(nèi)對脫硫建筑石膏的應(yīng)用范圍有限，利用量小。因而探索脫硫石膏在建筑干粉砂漿領(lǐng)域的應(yīng)用，滿足建材市場的需求，是今后脫硫石膏的發(fā)展方向。為了保護我國的天然資源和減少環(huán)境污染，我國《建材工業(yè)“十五”規(guī)劃》已明確指出，境污染，我國《建材工業(yè)要積極利用磷石膏、氟石膏、煙氣脫硫石膏等工業(yè)廢渣，節(jié)能利廢，大力發(fā)展“綠色建材”。因此，研究煙氣脫硫建筑石膏的物理化學性能及在建筑石膏干混砂漿中的應(yīng)用具有重要的意義。

隨著低彈性模量的薄飾面材料（PVC 地板、橡膠地板卷材等）應(yīng)用越來越廣泛，地面自流平材料已逐漸成為大型超市、停車場、工廠車間、倉庫等地面鋪筑的首材料。石膏基自流平材料力學性能發(fā)展快，施工簡單，硬化后體積穩(wěn)定性好，具有保溫隔熱、隔音、調(diào)濕等功能，是現(xiàn)有市場的主產(chǎn)品。由于石膏屬于氣硬性膠凝材料，表面硬度低，耐水性和耐磨性均較差是此類材料普遍存在的問題。脫硫石膏（FGD）是將含硫燃料（煤、石油）燃燒后所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過相應(yīng)脫硫凈化處理過程得到的工業(yè)副產(chǎn)品。

由圖3 可知，摻入粉煤灰和水泥均可提高砂漿軟化系數(shù)，后者效果更明顯，這主要是二者水化反應(yīng)活性差異造成，吸水率變化與軟化系數(shù)有一定相關(guān)性，但不是線性相關(guān)。粉煤灰等質(zhì)量替代脫硫石膏后，由于其自身基本無水化活性，僅能發(fā)揮“微集料”和“滾珠效應(yīng)”的物理作用，故其摻量大于30% 后，力學性能顯著下降，孔徑粗化，吸水率增加，終影響砂漿耐水性。水泥水化活性較高，當重新浸泡在水中后，未水化的水泥繼續(xù)水化，產(chǎn)生更多水化硅酸鈣（C-S-H）凝膠及鈣礬石（AFt）等低溶解度水化產(chǎn)物，細化孔徑，降低吸水率，明顯增強脫硫石膏砂漿耐水侵蝕性能。