回轉(zhuǎn)風(fēng)機的調(diào)試方法：回轉(zhuǎn)風(fēng)機安裝到位后，先拆下進氣口過濾器，向主機上倒入30毫升左右的機油，使發(fā)動機油均勻分布在主機內(nèi)部，用手轉(zhuǎn)動主帶輪，使發(fā)動機油均勻潤滑風(fēng)機內(nèi)壁。啟動回轉(zhuǎn)風(fēng)機前，請確認V型皮帶的松脫是否合適，如果太松，請調(diào)整。請確保安全閥設(shè)置在的壓力位置。調(diào)試時，可以手動調(diào)整排氣閥，提高到打開壓力，調(diào)整安全閥，立即打開。啟動回轉(zhuǎn)風(fēng)機之前，必須在污水處理罐中裝滿水，才能操作回轉(zhuǎn)風(fēng)機。否則，如果回轉(zhuǎn)風(fēng)機排氣口沒有壓力，回轉(zhuǎn)風(fēng)機就沒有潤滑。打開電源風(fēng)機，確認旋轉(zhuǎn)風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)標記方向一致。如果不一致，應(yīng)立即斷開電源，調(diào)整電機接線。觀察壓力計是否有壓力指示，觀察噴嘴滴油，觀察透明回油管內(nèi)是否有油流，檢查電機和風(fēng)機各部分是否正常工作，溫度是否正常，是否有異常聲音。

廢水治理為什么務(wù)必到列管式鼓風(fēng)機：1、身型小、風(fēng)量大、噪音低、耗能省(列管式鼓風(fēng)機采用運轉(zhuǎn)壓縮空氣的基本概念，雖然身型小，但風(fēng)量大、節(jié)能環(huán)保，減噪運轉(zhuǎn)是其他方法的離心通風(fēng)機無法比擬的。2、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝方便快捷(中小型網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器種運轉(zhuǎn)時如果放置妥當(dāng)則振動并不大，無需改裝抗震機器設(shè)備，安裝方便快捷)。3、抗負荷變化，風(fēng)量穩(wěn)定(例如：廢水治理水解酸化槽壓力變化，則負荷變化，但風(fēng)量隨壓力變化而變化寥寥無幾)。4、附加汽體室，散氣平穩(wěn)(全部型號附加汽體室，可防止汽體脈動飲料，散氣平穩(wěn))。5、原材料高超，結(jié)構(gòu)適當(dāng)，性能不凡(鼓風(fēng)機全部采用高質(zhì)量的原料，結(jié)構(gòu)精美，堅固耐用，性能不凡，長久性運用常見問題少)。6、維修保養(yǎng)簡單，常見問題少，壽命長。




回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的應(yīng)用特點:回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機的安裝操作回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機時，請?zhí)貏e注意安全（建議操作時穿安全鞋），防止回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機損壞和碰撞，回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機不能抬起進行操作，以免潤滑油從油箱中倒出。風(fēng)機室應(yīng)預(yù)留通風(fēng)口和安裝通風(fēng)風(fēng)扇。上下部位應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口，以利于空氣對流，防止機房高溫影響回轉(zhuǎn)風(fēng)機的正常運行。在機房內(nèi)壁周圍安裝隔音材料，以降低噪音?；剞D(zhuǎn)鼓風(fēng)機應(yīng)水平安裝。配氣管直徑不得小于回轉(zhuǎn)風(fēng)機的排氣直徑，管內(nèi)應(yīng)清潔。輸氣管應(yīng)安裝在水面上方，以防止啟動過程中因管道進水而產(chǎn)生過大壓力接管時注意不要倒置止回閥（止回閥的凸起部分應(yīng)該朝上）。請正確連接配電線路，并注意電機方向與回轉(zhuǎn)風(fēng)扇方向相同。當(dāng)兩臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免短時間內(nèi)頻繁更換啟動風(fēng)機。希望一臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機的連續(xù)運行時間不小于12小時?；剞D(zhuǎn)鼓風(fēng)機的試運行檢查油箱中的油是否達到標準（油量應(yīng)高于出油位置）。在啟動回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機之前，請移除進氣過濾器，并將大約30毫升發(fā)動機機油倒入主機中，以便將發(fā)動機機油均勻地分配到回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機內(nèi)（用手轉(zhuǎn)動幾次）。檢查三角帶的松緊是否合適。如果太松，請調(diào)整一下。檢查安全閥是否設(shè)置在規(guī)定的壓力位置，例如工作壓力為0.3 kgf/c ㎡；安全閥的開啟壓力為0.3千克力/立方厘米。