下面介紹一下超細(xì)雷蒙磨與普通雷蒙磨的區(qū)別。

超細(xì)雷蒙磨又稱為超細(xì)雷蒙磨機(jī)。主要生產(chǎn)超細(xì)粉體。超細(xì)雷蒙磨和普通雷蒙磨的主要區(qū)別是選粉的原理不一樣。普通雷蒙磨選粉是經(jīng)過循環(huán)風(fēng)進(jìn)行選粉的，物料經(jīng)粉碎之后由鏟刀鏟起，然后粉體揚(yáng)空，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)至旋風(fēng)分離器，期間經(jīng)過盤式分級(jí)輪對(duì)粉體細(xì)度進(jìn)行分機(jī)。超細(xì)雷蒙磨是全負(fù)壓運(yùn)行的，物料同樣是粉碎之后經(jīng)鏟刀鏟起，然后粉體揚(yáng)空經(jīng)由高壓引風(fēng)機(jī)引致籠式分級(jí)輪，進(jìn)行精準(zhǔn)分級(jí)。超細(xì)雷蒙磨主要加工細(xì)度400-3500目的粉體，廣泛用于碳化硅微粉加工，高嶺土的雷蒙磨加工，炭黑微粉加工等。普通雷蒙磨主要加工細(xì)度40-600目的粉體，屬于通用設(shè)備，加工的物料主要有石灰石，粉煤灰，煤等等，種類達(dá)幾百余種。雷蒙磨的排渣功能主要用于以下行業(yè)：硬質(zhì)雜質(zhì)的分離，這時(shí)的渣滓是廢品，假如研磨至粉體里，會(huì)增加了粉體的雜質(zhì)，降低粉體的純度和品質(zhì)。超細(xì)雷蒙磨的除塵方式采用大風(fēng)量脈沖反吹技術(shù)，采用外濾式，需配備空壓機(jī)。普通雷蒙磨采用簡單的布袋內(nèi)慮方式。

影響雷蒙磨粉機(jī)磨粉效率低的主要原因

1.雷蒙磨粉機(jī)所研磨物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在磨粉機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成磨粉能力減小。    

2.清理雷蒙磨粉機(jī)不足，清理設(shè)備工藝道數(shù)不夠(即沒有做到“三篩、兩打、一去石、一洗物料的要求)，物料不凈，物料含雜量大。    

3.雷蒙磨粉機(jī)技術(shù)工況不佳，磨粉機(jī)的技術(shù)工況主要是指磨輥(錐磨的磨頭、鋼磨的磨片)部分，使用時(shí)間過長，磨齒已鈍，使研磨效果大大降低。對(duì)輥式磨粉機(jī)的磨輥表面齒角特性拉絲質(zhì)量未達(dá)到要求，磨輥安裝時(shí)斜度或齒角排列沒有安對(duì)等。磨輥齒角特性選配不當(dāng)。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級(jí)，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

雷蒙磨機(jī)是一種低速磨削設(shè)備，雷蒙磨機(jī)的主發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般在150-260轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)。        

在長期工作的情況下，雷蒙研磨室將產(chǎn)生一定的溫度，但由于雷蒙磨機(jī)的低速和雷蒙磨機(jī)的風(fēng)扇冷卻，雷蒙磨機(jī)室的溫度高達(dá)50攝氏度。  。       

如何解決雷蒙磨粉機(jī)研磨室的高溫問題，雷蒙磨粉機(jī)的溫度主要是由材料破碎過程中產(chǎn)生的摩擦熱引起的。 由于Raymond軋機(jī)風(fēng)選系統(tǒng)使用循環(huán)空氣系統(tǒng)，散熱問題是雷蒙磨機(jī)的使用對(duì)雷蒙磨輥組件的使用和被加工材料的特性（溫度所需的材料）特別重要。  ）。 解決雷蒙磨粉溫度的主要方法是使用更好的除塵方法。 例如，使用脈沖集塵器。球磨機(jī)設(shè)備是由旋轉(zhuǎn)裝置、格子型球磨機(jī)、兩倉、外沿齒輪傳動(dòng)等組成。 脈沖除塵器具有良好的透氣性，小塵埃，自動(dòng)除塵功能，能及時(shí)排出磨機(jī)內(nèi)的高溫空氣。 進(jìn)而吸入室溫的空氣，這樣才能起到降低雷蒙磨研磨室的溫度。