礦用電纜單軌吊的作用及參數(shù)

礦用電纜單軌吊作用

單軌吊是用于煤礦綜采工作面順槽電纜、乳化液高壓膠管和水管的吊掛與移動的運輸裝置。在綜采工作面運輸巷道一側的頂板下，利用錨桿和鏈條吊掛懸空軌道，拖運車將所有電纜和高壓膠管、水管都吊掛在上面，利用工作面乳化液泵站作動力，礦用電纜單軌吊通過油缸和連桿組成的液壓步進式推拉裝置，實現(xiàn)電纜、高壓膠管和水管沿著巷道吊掛和移動。該裝置避免了井下電纜凌亂擺放，減少了電纜的占用空間與電纜的移動次數(shù)，避免了人工拖動電纜，極大地減少了工人的勞動強度和作業(yè)效率。

礦用電纜單軌吊技術參數(shù)

適用巷道傾角°：0~18

工作介質：乳化液

油缸推力kN：100

運行速度m/s：0.1

單個制動裝置的靜制動力kN：80

外供乳化液工作壓力MPa：21~31.5

拖掛長度（標準配置）m：150

操作方式：手動

設備外形（寬x高）m：0.58x0.60

軌道型號：14#工字鋼。

礦用電纜單軌吊的結構特征及工作原理

結構特征

礦用電纜單軌吊該機結構由起吊裝置、行走機構、軌道、吊掛組件、電纜拖曳裝置、電控系統(tǒng)等組成。出廠整機長度為99米，每節(jié)軌道長度為3米，扣式連接。軌道由工字鋼及齒條組成，行走機構由電機、減速箱等部分組成，減速箱的輸出行走齒輪與齒條嚙合。起吊裝置安裝在行走機構下方。整機靠吊掛組件與十字梁或錨桿連接，通過錨桿或十字梁固定在巷道的頂板上。

工作原理

礦用電纜單軌吊軌道靠吊掛組件通過錨桿或十字梁固定在巷道的頂板上。整機沿軌道行走，起吊裝置將重物從地面吊起，啟動行走電機，電機將動力傳遞給減速箱，經三級減速后傳遞到行走齒輪上，行走齒輪與軌道上的齒條相嚙合，從而驅動其沿軌道行走，達到運送物料的目的。

礦用電纜單軌吊車主要特點

1、結構緊湊、布局合理、故障率低。

2、移動方便，可隨工作面一同推進。

3、控制系統(tǒng)采用防爆無線遙控，安全性高，可做到人貨分離。

4、設置多重保護，保證設備及人員的安全。

5、操作簡單，可大大降低工人勞動強度。

礦用電纜單軌吊的介紹

一、產品介紹

礦用電纜拖掛單軌吊（以下簡稱“礦用電纜單軌吊”），是利用懸空軌道，以液壓為動力，實現(xiàn)煤礦井下輔助運輸?shù)囊环N裝置，作為礦山井下電纜移動、吊掛的設備，達到減少電纜移動次數(shù)，減少工作人員，減輕工人勞動強度的效果。采用液壓推拉裝置以及彈簧剎車裝置，保證設備使用安全可靠。

該設備是綜采工作面移動電站與機組之間電纜拖移、吊掛的理想設備。

二、主要特點：

1.電纜只需一次鋪設，減輕工人勞動強度。設備操作十分簡單，前后移動只需動作一個閥柄即可完成，操作靈活方便?，F(xiàn)有的電纜拖運車在拖動電纜時至少需要3～4個人協(xié)調工作才能完成任務，并且勞動強度比較大，在遇到較大斜度的工作面或開絞車的人與推纜的人配合不好時，還存在一定的危險性。礦用電纜拖運車則只需要一個人操縱閥柄即可，開絞車和推線纜可由一個人在不同的時段進行，不存在配合失誤問題。以往由3～4人才能完成的任務，現(xiàn)在只需一個人就可輕松完成，既提高了工作效率又節(jié)約了人員的開支，而且操作人員若有多年的電纜拖運車相近設備的操作經驗，操作起來也會覺得胸有成竹、得心應手。

2.礦用電纜單軌吊借用綜采工作面的乳化液泵站為動力源，不需另配備液壓系統(tǒng)。

3.采用剎腹板式彈簧制動器，制動力大、對導軌精度及強度要求低，無任何電力設備的參與，保證設備使用安全可靠。

4.設備體積小、重量輕。標配產品外型尺寸(長×寬×高)： 980×0.58×0.68（m）。

5.安裝方便。各部件均可獨立拆裝，運輸方便；任意位置自鎖的導軌在安裝、提升、調整更加快捷、安全。

6.礦用電纜單軌吊有的性價比。本設備所用的所有動力源（包括乳化液 、泵）均來自于采掘面的乳化液泵站，不需另備液壓系統(tǒng)；本設備可在各礦現(xiàn)有的電纜托運車上改造，大限度的減少設備投資。