電氣檢查

　　直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

　　絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。

　　3.5屏蔽泵的恢復(fù)性大修

　　如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。7運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常聲音或振動等，必須立即停車，查清原因，排除故障。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。

　　由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊，更換定子繞組變得比較復(fù)雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。

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1、屏蔽電泵入口應(yīng)有足夠的高度以保證不發(fā)生汽蝕，建議儲槽位至泵基礎(chǔ)大于5米。

  2、屏蔽電泵入口管路應(yīng)盡可能短，盡可能減少彎頭、閥門等以減小管路阻力損失，建議入口管徑DN100或DN150。

  3、屏蔽電泵出口應(yīng)設(shè)回流管路，以防止包裝時泵發(fā)生干運轉(zhuǎn)。

  4、管路應(yīng)吹掃干凈，防止異物進入泵中，在試車成功后應(yīng)去掉過濾器，防止酸泥堵塞。

  5、開車時，泵應(yīng)充分預(yù)冷，時間隨環(huán)境溫度等條件而不同，通常為1-2小時。

6、開屏蔽電泵時，請將泵入口管路閥門完全打開，出口管路閥門稍微開一點，然后啟動泵。

1、泵所在的工藝流程，應(yīng)該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚程等基本參數(shù)。一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化，可能致使揚程下降，因此選擇泵時泵的揚程可以有2%~5%的余量。3、安裝方式分臥式和立式兩種4、電動機取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。但不能超過10%，屏蔽泵基本原則是保證泵在有效范圍內(nèi)運行，另外通過流程可以獲得泵進口狀態(tài)的信息，以供計算裝置汽蝕余量使用。

  2、介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇，由于化工介質(zhì)種類繁多，性質(zhì)各異，需要準確的特性參數(shù)，尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材料選擇的關(guān)系密切，不僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。

屏蔽泵-淄博市博山科海機械有限公司生產(chǎn)的屏蔽泵技術(shù)已達到世界水平,屏蔽泵系列產(chǎn)品多次獲得榮譽, 淄博市博山科海機械有限公司歡迎您!

有些屏蔽泵電機外殼部分設(shè)有熱交換器，內(nèi)有蛇形管，高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機石墨軸承潤滑，同時夾套內(nèi)的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品，在電機的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。注意事項:泵在使用時，嚴禁抽空，反轉(zhuǎn)，如果泵出口不出液，應(yīng)立即停泵，檢查進口處鋼瓶有沒有液體，防止泵抽空，損壞泵。石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞

造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。定子繞組損壞

除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

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淄博市博山科海機械有限公司引進國外屏蔽泵先進技術(shù)，是屏蔽泵大型生產(chǎn)企業(yè)。

屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，在屏蔽泵應(yīng)用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標帶為異常。檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。mso-bidi-font-family:'TimesNewRoman'。檢查冷卻水是否已通。全開進口閥，微開旁路閥，排除泵內(nèi)部的氣體。同時反向環(huán)流閥門全開，使管路中充滿液體。啟動機泵，開大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體。排氣結(jié)束后，逐步關(guān)死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開出口閥，使排出量達到工作點流量。

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