選擇半自動沖孔機的優(yōu)勢有哪些

迄今為止，已被大眾所熟知的機械設備在實際生產中的應用已經非常廣泛。人力已經不再是主要的勞動力，曾經需要耗費多人才能在不銹鋼上打孔的操作，在今天也完全可以使用半自動沖孔機來實現(xiàn)。那么，相對比其他類別的同種機器，工廠選擇半自動沖孔機的優(yōu)勢有哪些？

一、提高工作效率

半自動沖孔機就是將自動化操作和人力調節(jié)融合為一體的機器，它的應用徹底讓工人脫離了用錘子和模具打孔的時代，過去要耗費幾天或者數月的才能完成的產量，而今只要短短的幾小時就可達成。可以說，廠家只需要選擇一臺質量穩(wěn)定的半自動沖孔機就可以快速調高工作效率。

二、操作簡單容易學

半自動沖孔機是從老式機器的基礎上進行改良發(fā)明而成，它本身有類似于舊器械的操作模式，又添加了一些簡便的運行系統(tǒng)。把半自動沖孔機和過去的機器相比，其簡單的操作系統(tǒng)很易了解學習，而對于長期使用原來舊式機器的工人來說，這種機器沒有陌生感，很容易上手，不會像完全電腦控制的機器那樣，需要耗費很多的時間進行培訓和實踐。

三、體積小不占空間

很多加工類的機器都有一個共性的缺點，那就是體積很大，即便是現(xiàn)在很推崇的智能型全自動的沖孔機也是如此，想要短期內提高產能，必須擴大廠房，這是無奈的選擇。而半自動沖孔機則不同，它的體型無論和老式或者全自動機器相比都小很多，同樣面積下可放置更多臺。

工業(yè)發(fā)展的歷史進程很明確的證明自動化已經是未來的發(fā)展趨勢，半自動沖孔機正迎合了這個時代，它不僅擁有那些老式機器不能比擬的強勢之處，還因為其體型小，效率高，操作簡單易學的特點備受廠家青睞，可以說，在未來的一個時期，價格實惠半自動沖孔機還將會是優(yōu)勢機型。

液壓沖孔機模具沖頭使用注意事項

液壓沖孔機模具的沖頭應該怎么使用呢？對于沖頭的使用，應嚴格遵守以下幾點：

1、模具使用前準備

（1）使用前要徹底清潔模具的上模套。

（2）查看模具表面是否有刮、凹痕。如有，用油石修補平整。

（3）模具里外適當上潤滑油。

2、沖頭安裝的注意事項

（1）徹底清潔沖頭，并給其長柄涂抹潤滑油。

（2）沖頭安裝時，禁止通過旋緊上模套的螺栓來固定沖頭，必須在沖頭準確定位后才能旋緊螺栓。

3、上模組合入轉塔的安裝

延長模具使用壽命秘訣：上模套外直徑和轉塔孔之間的間隙要盡可能地小。

請謹記以下幾個工序：

（1）清潔轉塔孔的鍵槽和內直徑，并涂上潤滑油。

（2）正確調整上模導套的鍵槽位置，使之與轉塔孔的鍵相互吻合。

（3）把上模套導柱插入塔孔，確保不能有任何傾斜。上模導套應該依靠自身的重量，可以輕松的滑入轉塔孔。

（4）如果上模套向一邊傾斜，應當選用尼龍錘之類的軟材料工具，通過重復敲擊，直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。

注意：不能在上模導套外直徑用力，只能在沖頭頂上敲擊。禁止敲擊上模套頂部，以免損壞轉塔孔。

管材沖孔機的特點

隨著現(xiàn)代工藝技術的不斷創(chuàng)新，許多企業(yè)已經研發(fā)出各式各樣的管材沖孔機，性能不斷得到改善。目前市面上出現(xiàn)的管材沖孔機可以快速對鐵管、銅管和不銹鋼管等超長型管材的不同位置進行準確打孔且保證形狀和數量精準，大大提高產品加工效率，一定程度上不斷受到管材加工企業(yè)的追捧。管材沖孔機被如此廣泛使用，這大概源于它以下的一些特點：

一、高能的傳動系統(tǒng)

目前的管材沖孔機傳動系統(tǒng)主要采用國外大導程滾珠絲杠、直線導軌、精度的數字式液壓主傳動系統(tǒng)，精度高且打孔的速度和行程用戶可以自行調控，其沖壓速度可調至高達600HPM，性能非常好。

二、自動化的操作裝置

為了方便用戶使用，管材沖孔機的氣動裝置采用國際的全浮動式氣動夾鉗，使用時，機器能與板料同步移動，能夠及時加工，不僅提升加工速度，節(jié)省用戶時間，而且還能消除沖壓余力，平穩(wěn)運行。

三、多能的轉盤裝置

管材沖孔機通常采用精度厚轉塔轉盤，是一種能有效地提gao精度及轉盤壽命的裝置，此裝置設有多種工位參數，用于滿足用戶加工不同規(guī)格的孔的需求。

四、優(yōu)良的機床裝置

管材沖孔機使用時極強的穩(wěn)定性離不開其優(yōu)良的機床裝置，它采用超寬導軌間距的機床身，帶有跨度大的特性，運行時可不斷調整，不僅能在加工時充分保證其速度，還能提高生產效率。