4.2.2鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。

4.3施工順序和進度計劃：

本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。

4.3.1本工程施工順序如下：

鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）——對接（焊接）——X  guang檢驗—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗——涂層——編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝——鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補漆—天溝安裝—中間驗收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗收。例如：幼兒園層數(shù)不高（三層）但房屋高低錯落，剛度、高度、重量相差懸殊，在地反力的作用下，由于自振頻率不同，各部分的連接處會引起相互擠壓，造成震害。

5.1.7制孔：采用鉆孔的方法

　　鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑。下表面帶漆或暗色的鋼板，將有較高的反射能力，可將留下的熱量大幅度的輻射進去，而下表面帶閃亮的或磨光表面的鋼板發(fā)散力很低，只能將很小一部分熱量輻射進建筑物中。為了確保制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。

彩鋼板

在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐化機能明顯增長，但鉻含量更高時，盡管仍可進步耐腐化性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把外面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的外面氧化物。（c）螺栓在使用時打開包裝箱，并按當天使用的數(shù)量領(lǐng)用，剩余螺栓應(yīng)當天回收，并按批號和規(guī)格存放、使用。這種慎密粘附的富鉻氧化物保護外面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼外面的天然光澤，使不銹鋼具有獨特的外面。并且，假如破壞了表層，所露出的鋼外面會和大氣反響進行自我補綴，從新形成這種"鈍化膜"，持續(xù)起保護感化。