電鑄工藝的優(yōu)點(diǎn)：

1、電鑄產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，檔次高，耐磨性好。

2、能把機(jī)械加工較困難的零件內(nèi)表面轉(zhuǎn)化為芯模外表面，能把難成型的金屬轉(zhuǎn)化為易成型的芯模材料（如蠟、樹脂等），因而能制造用其它方法不能（或很難）制造的特殊形狀的零件

3、能準(zhǔn)確地表面輪廓和微細(xì)紋路，所以能進(jìn)行超精密加工、容易加工出形狀復(fù)雜的零件；

4、能夠得到尺寸精度高、表面光潔度好的產(chǎn)品。同一芯模生產(chǎn)的電鑄件一致性好。

5、改變?nèi)芤航M成和工作條件，使用添加劑，能使電鑄層的性能在寬廣的范圍內(nèi)變化，以適應(yīng)不同的需要；

6、能得到純度很高的金屬制品（電解金屬）、多層結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，并能把各種金屬、非金屬部件拼鍍成一個(gè)整體；

電鍍公司營(yíng)業(yè)化學(xué)沉淀的方式對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)，堿投入量比較大，其中一個(gè)部分用在酸中和中，另一部分用在重金屬的沉淀中。

而堿使用過(guò)量原因包含：一些大用酸量工藝中，沒(méi)有對(duì)產(chǎn)生酸進(jìn)行單獨(dú)的處理，就直接排到廢水中，加大了廢水處理的費(fèi)用;廢水中的重金屬?zèng)]有使用回收的處理方式，直接加堿進(jìn)行沉淀，致使堿的使用量加大，增加污泥的產(chǎn)生量;沒(méi)有采取自動(dòng)化的加藥體系，致使藥劑的加入量不足或者是過(guò)多，而為確保排放的水質(zhì)，很多企業(yè)會(huì)投入藥劑，不僅浪費(fèi)了藥劑，還加大了污水處理的難度。

選擇鍍的辦法稱為"刷鍍" 。它是一種電堆積技術(shù)，在電鍍過(guò)程中并不是一切的局部均浸沒(méi)在電解液中。在這種電鍍技術(shù)中，只對(duì)有限的區(qū)域停止電鍍，而對(duì)其他的局部沒(méi)有任何影響。通常，將稀有金屬鍍?cè)谟≈齐娐钒迳纤x擇的局部，例如像板邊銜接器等區(qū)域。刷鍍?cè)陔娮咏M裝車間中維修廢棄電路板時(shí)運(yùn)用得更多。將一個(gè)特殊的陽(yáng)極(化學(xué)反響不生動(dòng)的陽(yáng)極，例如石墨)包裹在有吸收才能的資料中(棉花棒) ，用它來(lái)將電鍍?nèi)芤簬У剿枨笸Ｖ闺婂兊闹醒搿?

電鍍制品得到的金屬鍍層化學(xué)純度較高、結(jié)晶細(xì)致、結(jié)合力強(qiáng)，可獲得多方面的使用性能。根據(jù)實(shí)際要求，電鍍主要目的如下：

電鍍鋅目的是為了防止鋼鐵類物體被腐蝕，提高鋼鐵的耐蝕性及使用壽命，同時(shí)也使產(chǎn)品增加裝飾性的外觀，鋼鐵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)被風(fēng)化，水或泥土腐蝕。國(guó)內(nèi)每年被腐蝕的鋼鐵差不多占整個(gè)鋼鐵量的十分之一，所以，為了保護(hù)鋼鐵或其零件的使用壽命，一般都采用電鍍鋅來(lái)將鋼鐵加工處理。