首先是對于注塑件尺度方面的，要以滿意運用和裝置請求為原則，同時還要將模具的加工制作、設(shè)備的功能以及質(zhì)料的流動性思考在內(nèi)。其次是從精度這一視點出發(fā)，嚴格控制影響注塑件精度的要素，包括模具的制作精度、塑料的成分以及工藝條件等。

因為注塑件的表面粗糙度是有模具表面的粗糙度決議的，因而模具表面粗糙比成品要低一級，而且經(jīng)過研磨拋光來到達請求。因為注塑件在模腔內(nèi)會發(fā)生冷卻縮短景象，致使注塑件取出艱難，為了便利脫模，規(guī)劃的時分還要思考與脫模方向平行的內(nèi)、外表面有足夠的脫模斜度。

吹塑成型技術(shù)能夠出產(chǎn)形狀雜亂、不規(guī)則且為整體式的成品。選用打針成型時，需求先出產(chǎn)出兩件或多件成品后，經(jīng)過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。因而打針出產(chǎn)的工序會比吹塑加工要更為雜亂，相對而言，造價會更高，本錢也隨之添加。 　本來，吹塑加工很早就現(xiàn)已呈現(xiàn)了，但如今與之前大有不一樣，優(yōu)勢愈加顯著，而且能夠與其他的商品地結(jié)合起來，到達雙贏的作用，讓商場效益得到的進步。

在食品包裝中，塑料占據(jù)了很大的市場份額，由于其輕便簡潔和各種優(yōu)異的性能，給人們的生活提供了極大的便利，得到成為人們越來越關(guān)注的一個重點。而現(xiàn)有的食品包裝行業(yè)，廠商的觀念似乎本末倒置，將重點大多放在了包裝外觀上，而忽視了包裝的主要目的—-保護食品，因而市場上就出現(xiàn)了很多不合理，選材不正確，甚至生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，使得不但對食品起不到保護作用反而“污染”了食品本身，例如由于包裝材料使用不當(dāng)，使得未到保質(zhì)期的食品提前過期

塑料瓶可以重復(fù)使用嗎?針對讀者的疑問,給出不同的。有建議,喝完的飲料瓶不要重復(fù)使用。因為,如用1號PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)制成的飲料瓶,耐熱至70℃易變形,使用10個月可能會釋放出致癌物。2號HDPE(高密度聚乙烯)制成的飲料瓶子不易清洗,容易滋生細菌。3號PVC(聚)、4號LDPE(低密度聚乙烯)制成的產(chǎn)品,遇到高溫和油脂時容易釋出有毒物。6號PS(聚)制成品的產(chǎn)品在溫度過高時釋出化學(xué)物,不能用于裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質(zhì)。