氫氧化鎂與氫氧化鋁阻燃劑的區(qū)別

氫氧化鎂的炭化作用強(qiáng)，炭化量大，因而提高了阻燃效率，減少了產(chǎn)煙量。氫氧化鎂的熱分解產(chǎn)物為MgO，其與酸的中和能力，比氫氧化鋁的熱分解產(chǎn)物Al2O3強(qiáng)，可較快地中和塑料燃燒過程中產(chǎn)生的酸性及腐蝕性氣體(SO2、NO2、CO2等)。氫氧化鎂的抑煙能力強(qiáng)于氫氧化鋁，在EPDM樹脂中，混合填加75%的氫氧化鎂阻燃劑和25%的氫氧化鋁阻燃劑

提高氫氧化鎂阻燃劑性能的方法

同非極性的高分子材料之間的相容性極差，界面難以形成良好的結(jié)合和黏連，因而隨著高分子材料中氫氧化鎂含量的增加，其加工性能和機(jī)械性能也急劇下降，以致于其應(yīng)用受到限制。為使氫氧化鎂更好地用于高分子材料的阻燃，主要有以下幾種方法: 粒徑超細(xì)化。在高分子材料的加工溫度下，氫氧化鎂都是以顆粒狀存在于體系中，

氫氧化鎂的使用及介紹。氫氧化鎂與同類無機(jī)阻燃劑相比，具有更好的抑煙效果。氫氧化鎂在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質(zhì)排放，而且還能中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。單獨(dú)使用時(shí)，用量一般在40%～60%。與基材樹脂有很好的相容性，是熱塑性樹脂及橡膠制品優(yōu)良的阻燃劑，膠黏劑中常用作添加型阻燃劑或阻燃填料，參考用量40～200份。該品還用于鎂鹽的制造、砂糖的精制、制藥工業(yè)、日用化工等。