2．除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作。 3. 啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達到除塵效果，在線狀態(tài)下進行清灰程序。通常，除塵器性能的佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降高不得超過900Pa。 一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查各部件的維護：濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對

修復或更換

控制氣體溫度

檢查并排除故障

控制粉塵濕度、清理、流通

整定定時器時間

檢查、調(diào)整

檢查、提高壓縮空氣壓力

清掃積灰

減少風量

檢查原因、清理堵塞

修補漏洞

調(diào)整換向閥門動作、減少漏風量

調(diào)整反吹閥門動作、減少漏風量

排除故障、重新調(diào)整

調(diào)整、修復

調(diào)整計時時間

清灰不良 除塵器濾袋過于拉緊

濾袋松弛

粉塵潮濕

清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)（換向閥等密封不良或發(fā)生故障）

清灰機構(gòu)發(fā)生故障

清灰閥門發(fā)生故障

清灰定時器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障

反吹風量不足 調(diào)整張力（松弛）

調(diào)整張力（張緊）

檢查原因并處理之

檢查密封，排除故障，消除膨脹狀態(tài)

傳動鏈條折斷

鏈條斷油

安全銷折斷

鏈條過于松弛

螺旋連接銷折斷

螺旋機殼內(nèi)固著粉塵

螺旋葉片折損

回轉(zhuǎn)閥葉片折斷

回轉(zhuǎn)閥內(nèi)絞入異物

螺旋葉片磨損

螺旋葉片間充滿固著粉塵

機殼內(nèi)側(cè)固著粉塵與葉片摩擦

排出口粉塵堵塞

灰斗內(nèi)粉塵拱塞

回轉(zhuǎn)閥葉片磨損

回轉(zhuǎn)閥葉片間充滿固著粉塵 檢查原因，排除傳動故障

更換鏈節(jié)，重新連接

供油

更換

調(diào)整鏈條張力

清理

修復

清除異物

修理或更換

清理機殼內(nèi)側(cè)固著粉塵

清理 排出口已堵塞粉塵

清除積灰拱塞

清除固著粉塵

氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96，100，128等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的進步閥。當除塵器過濾含塵氣體必定的時刻后（或阻力到達預先設(shè)定值），清灰控制柜就發(fā)出信號，一個箱室的進步閥就開端封閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥敞開，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清掉濾袋上的粉塵；當這個動作完結(jié)后，進步閥從頭翻開，使這個箱室從頭進行過濾作業(yè)，并逐一按上述程序完結(jié)全部清灰動作。