布袋除塵器采用浸沒式脈沖閥，可快速啟閉，阻力小。 對(duì)于長(zhǎng)度為6米至8米的濾袋，注射壓力僅為0.15至0.3MPa，并且可以獲得良好的除塵效果。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。 設(shè)備成本低。 由于高的過濾負(fù)荷，處理相同量的煙道氣所需的過濾面積比防氣囊過濾器要小，因此設(shè)備緊湊且占地面積小。

 布袋除塵器的先進(jìn)控制技術(shù)。PLC可編程控制器作為主機(jī)控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)控制除塵，進(jìn)風(fēng)口煙氣溫度，除塵壓力及其他運(yùn)行參數(shù)，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。O2含量如果升高，很可能反映系統(tǒng)有漏風(fēng)。在煤質(zhì)灰分高的情況下，設(shè)備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統(tǒng)漏風(fēng)。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應(yīng)加強(qiáng)，一段時(shí)間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏風(fēng)，不但使煙氣中的O2含量升高，加速PPS濾料的氧化;也會(huì)是煙氣中SO3的成分增加，抬升煙氣的酸溫度，生成更多的硫酸蒸汽;漏風(fēng)也使得煙氣的溫度大大降低。這一升一降，就可能在PPS濾料上生成硫酸氣溶膠，而隨后導(dǎo)致PPS除塵濾袋被強(qiáng)烈地氧化腐蝕。另外，通過檢測(cè)系統(tǒng)流程中煙氣含氧量的變化，可以來判斷系統(tǒng)是否有漏風(fēng)的情況。

在設(shè)計(jì)除塵器設(shè)備時(shí)有很多需要注意的方面尤其是出口含塵濃度的設(shè)置是直接影響了排放是否達(dá)標(biāo)的一個(gè)重要因素。另外我們還需要了解布袋除塵器所處理的粉塵的性質(zhì),這樣才能面的設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品。

 除塵器設(shè)備有影響的粉塵性質(zhì)主要有以下幾個(gè)方面:

吸附性

粉塵的吸附性直接影響了袋式除塵器的除塵效率,因?yàn)槲覀兌贾啦即龎m的除塵原理有一步是通過吸附來處理量較小的粉塵的。所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)需要充分考慮處理粉塵的吸附性和凝聚性,吸附性越大越容易被分離出來。

布袋式除塵器有效的采取分室結(jié)構(gòu)，利用其閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流，通過移動(dòng)的噴咀進(jìn)行反吹。

 布 袋式除塵器在運(yùn)行時(shí)主要是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，整個(gè)設(shè)備利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器。