目前市場上氣調真空包裝機主要有盒式與袋式兩種。對于盒式氣調真空包裝機，國內外的研究較為深入，其氣體置換率和包裝作用效率較高。

　　然而對于袋式氣調真空包裝機且，氣體置換形式目前主要有兩種:一種是真空充氣式，此種方法的原理是通過向包裝袋內置入氣管，先將包裝袋抽真空然后充入保護性氣體最后封口完成包裝，這種置換方法可帶來較高的氣體置換率，但由于需要先完成抽真空然后充氣在時間上花費較多，同時此種方法屬于半自動作業(yè)需要人工放置包裝袋，不利于提高包裝效率;另外一種是氣流沖洗式皿，其工作原理是向包裝袋內置入充氣管，連續(xù)向包裝袋內充入氣體將袋內原有氣體驅逐出后封口，此種方法可以將包裝袋內的含氧量從約21%降低到2%-5%，且由于不需要進行抽真空工序故可實現(xiàn)連續(xù)快速的作業(yè)。包裝件不但要在真空室內完成抽真空、充氣工序，更重要的是在抽真空及充氣后，在真空室放氣前及時地進行熱合密封，以保證完成包裝后的物品處于密閉的真空或充氣環(huán)境中。但其缺點是包裝殘氧量大，無法實現(xiàn)包裝袋內的高精度配氣充氣，致使氣調包裝的保鮮效果大大降低。

全自動真空包裝機機體由型鋼構成，整機可拆分三大部分。

　　一部分為熱成型區(qū)，是機器的前段，裝置有底膜退紙輥及其制動器,底膜導人輥及一系列導輥機構等，主要部分為熱成型系統(tǒng)，由預熱部件、成型部件及加熱部件組成。

　　二部分為裝填區(qū)。是機器的中段，作為前后部分的自由聯(lián)接段。這一部分的長度可按裝填工作量的要求設計，以適應人工裝填。作為選擇，自動裝填機可裝置在這一部分，根據(jù)不同的物料需配備不同的裝填機。

　　三部分為封切區(qū)，是機器的后段，也是機器的主體段。這一部分裝置有封合裝置以及橫切機構、縱切機構, 膜退紙輥及系列導輥等、同時，全機的電控系統(tǒng)及驅動裝置均安裝在這一部分。

     全自動包裝機真空包裝主要是防止大氣中的氧氣滲入包裝內；而充氣包裝既要防止包裝內的氣體外逸，又要防止大氣中的氧滲人。因此真空和充氣包裝都需要選擇氣密性良好的包裝材料。

　　傳統(tǒng)的真空和充氣包裝容器，主要有各種金屬罐。金屬材料有良好的機械強度、氣體阻隔性高以及易密封的特點。另外玻璃瓶配上合適的蓋子也能作為真空充氣包裝的容器。

　　而目前在食品市場上，真空充氣包裝以塑料和復合薄膜袋居多，占據(jù)了絕大部分。它們廣泛應用于小食品的包裝、速凍及方便食品的包裝、臘味制品的包裝等等。

　　作為真空和充氣包裝的塑料薄膜，除了要求材料符合食品衛(wèi)生、便于封口、具有一定強度外，還必須具有良好的氣密性。而對于小而輕的產品，由于頻率較高，乏味的行為，容易得到職工的職業(yè)病?？紤]到熱封合和防潮，一般采用復合材料，常用的材料大致有:聚醋/聚乙烯、尼龍/聚乙烯、聚乙烯、聚醋/鋁箔/聚乙烯、尼龍/鋁箔/聚乙烯、紙/鋁箔/聚乙烯、玻璃紙/鋁箔/聚乙烯等。

重點關注外抽式真空包裝機的真空泵：

　　在真空包裝機的所有組件中，真空泵可以說是外抽式真空包裝機的核心部件，所以真空泵的質量直接回影響到整個設備，那就是說您選擇的真空泵的好壞將直接影響到客戶所選擇設備的價格。這是我們在使用真空包裝機中經(jīng)常更換的耗材之一，正是因為加熱絲比較容易損壞，很多廠家在制作的時候設備的加熱絲都是很容易更換的，還有一些廠家生產的時候采用的加熱絲都是鍍鋅的，這種材質的加熱絲不易折斷的，相應的損壞次數(shù)也會相對減少。不過對于真空泵，小編建議還是建議您選擇質量可靠，效率比較高的，雖然價格高，但是其真空包裝的都是也強，抽真空的效果也好很多。