真空帶式過濾機(jī)其主要特點(diǎn)是：

1、提?。翰捎盟竭^濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取。

2、操作靈活、維修費(fèi)用低：在生產(chǎn)過程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調(diào)整，以取得好的過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長，因而維修費(fèi)用、生產(chǎn)成本大大降低。

真空過濾機(jī)設(shè)備自身所存在的缺陷，是由于結(jié)構(gòu)不密閉和造成過濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的問題。

要想解決真空過濾機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)不密閉的問題，就必須對過濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，比如采用全密閉的外框設(shè)計(jì)：當(dāng)對易揮發(fā)的機(jī)溶劑以及有毒的物料的過濾時(shí)，真空帶式過濾機(jī)就需要采用全密閉的設(shè)計(jì)。

至于造成過濾機(jī)內(nèi)真空泵高功耗的主要原因：在于濾餅的抽干段。由于濾餅含濕率主要與濾餅中通過的氣體量有關(guān)，所以為了節(jié)省濾餅抽干所造成的能耗，而又在不降低濾餅含濕率指標(biāo)的前提下，在抽干區(qū)另設(shè)低真空度大抽氣量的抽氣設(shè)備，以節(jié)省能耗。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。1T/m2·h，濾餅含水率為20～22%，國內(nèi)在這方面的應(yīng)用也逐漸增多，如金川的全尾砂脫水工藝中采用DU32/1800（過濾面積30m2）的帶式過濾機(jī)，生產(chǎn)能力為670kg/m2·h，濾餅含水率可達(dá)22～25%。本公司位于青州市東郊，是壓濾機(jī)、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備，礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動(dòng)篩、高頻脫水篩、給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等工程設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術(shù)、科技、以先進(jìn)的設(shè)計(jì)水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。

真空帶式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具體分為以下幾個(gè)方面：

  1.本機(jī)采用的是氣墊式支承和水膜支承兩種方式，污泥脫水設(shè)備膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的，這樣可以有效減少膠帶運(yùn)行的磨擦阻力，提高工作效率。特點(diǎn):喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高。本機(jī)的過濾介質(zhì)是濾布，他在一個(gè)密閉的濾室內(nèi)，可連續(xù)操作運(yùn)行，料漿就由布料器均勻地布在濾布上了，從而達(dá)到一個(gè)過濾的效果。

  2.從整體結(jié)構(gòu)而言，過濾機(jī)采用的是可拆式的框架結(jié)構(gòu)，有利于整機(jī)的保養(yǎng)和維修；而且拆卸、安裝方便；

真空帶式過濾機(jī)該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

特點(diǎn):

喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生可連續(xù)自動(dòng)完成，自動(dòng)化程度高。

可對物料進(jìn)行多級平流或逆流洗滌，過濾液（母液）和洗滌液可分開集液。

模塊式設(shè)計(jì)，可靈活組合，適應(yīng)性強(qiáng)。

采用PLC控制，便于遠(yuǎn)程及集中控制。