東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè)，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

吹塑制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類(lèi)塑料成型方法，可出產(chǎn)具有雜亂、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來(lái),不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車(chē)用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了吹塑成型加工技能的發(fā)展。一般常見(jiàn)的是人們?nèi)粘Ｓ闷防纾浩孔?，罐子，嬰兒用品，體育用品等等。

成型工藝對(duì)吹塑產(chǎn)品變形的影響

(1)吹塑制品機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度、模具溫度都不能過(guò)高，溫度高會(huì)導(dǎo)致吹塑制品冷卻慢，容易變形

(2)出模后冷卻不均勻而變形;

(3)依據(jù)制品形狀需求，精密調(diào)整伺服壁厚曲線(xiàn)，使制品壁厚盡可能均勻;

(4)運(yùn)用冷水機(jī)給模具供水循環(huán)冷卻，進(jìn)步冷卻作用;

(5)開(kāi)模行程參數(shù)調(diào)理不妥會(huì)導(dǎo)致開(kāi)模時(shí)把塑膠吹塑拉變形。

吹塑加工其終端產(chǎn)品廣泛使用在家電、汽車(chē)、包裝、電子等范疇。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類(lèi)較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

出產(chǎn)吹塑制品各個(gè)部位的尺度和外形幾許形狀精度高，變形及收縮小，吹塑制品的外觀及內(nèi)涵質(zhì)量和出產(chǎn)功率等目標(biāo)均要到達(dá)較高的水準(zhǔn)。輔佐操作包含去飛邊、切開(kāi)、稱(chēng)重、鉆孔、檢漏等，其過(guò)程主動(dòng)化是開(kāi)展的趨勢(shì)之一。

注射吹塑模具的優(yōu)點(diǎn)是加工過(guò)程中沒(méi)有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

中空制品的吹塑模具包括三個(gè)主要方法：

  1、擠出吹塑；   2、注射吹塑；   3、拉伸吹塑模具：   包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。 此外，還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發(fā)泡吹塑模具、三維吹塑模具等。

擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把原料在擠出機(jī)中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把原料在注塑機(jī)的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。