由于加工中心技術(shù)含量高,比普通機(jī)床操作更加復(fù)雜。應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,除了保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn),還需要注意一些事項。

1、輸入序列或關(guān)閉:先按下操作面板上的緊急停止開關(guān),然后打開主電源并打開電源開關(guān)面板上。

2、開機(jī)后,檢查開關(guān),按鈕和按鍵都是正常的,靈活的,如果機(jī)器是不正常的。

3、檢查電壓,油壓和氣壓是否正常。手動潤滑需要手動潤滑。

4、手動返回到零(機(jī)器原點),如果一個軸處于零返回位置必須將軸移動到從原點100MM的位置然后手動返回到零之前的零位。

5、當(dāng)夾緊工件,注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動,檢查白色部分和異常的大小(如果高點)。使用壓力機(jī)加工工件時,請注意工具是否會銑削鉗口等。

6、正確測量并計算零件的坐標(biāo)系,并驗證和驗證結(jié)果。

7、必須驗證程序中的工具是否與處理表中的工具一致,以避免錯誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求,而如果你能擊中工件和夾具。

8、測試和單級測試切割,快速超控開關(guān)必須放在較低檔位。

9、當(dāng)測試工具,當(dāng)所述工具在工件30?50毫米的表面上運行的必要檢查Z軸的其它坐標(biāo)的值的坐標(biāo)X和Y的值是一致的隨著程序的保留。

10、手動進(jìn)給和連續(xù)手動操作,應(yīng)檢查所選擇的各個開關(guān)位置是否正確,刪除正和負(fù)方向,尋找按鈕,然后進(jìn)行操作。

即當(dāng)你每天開始的參考基準(zhǔn)點,你必須先選擇軸“Z”,以防止機(jī)器震動

數(shù)控四軸加工中心結(jié)構(gòu)特點介紹：

1、采用德國原裝PA四軸數(shù)控系統(tǒng)，友好人機(jī)界面，設(shè)備操作簡單。

2、專業(yè)數(shù)控加工軟件，實現(xiàn)三維四軸加工，真正實現(xiàn)所見所得。

3、數(shù)控四軸加工中心可加工鋁合金型材、鋁木復(fù)合型材、銅型材、薄鋼型材、PVC等。

4、一次裝夾完成多面銑削、鉆孔、攻絲（選配）、倒角等多功能精密加工。

5、數(shù)控四軸加工中心采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠、導(dǎo)軌、齒輪齒條確保機(jī)床穩(wěn)定性。

6、數(shù)控四軸加工中心采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機(jī)、自動換刀主軸確保加工。

7、配備14工位容量刀庫，可調(diào)氣動專用夾具確保設(shè)備加工。

8、數(shù)控四軸加工中心整機(jī)采用全封閉，多重an全防護(hù)結(jié)構(gòu)，確保操作人員人身an全。

零件的更替速度快需要進(jìn)行新的更換

由于零件在進(jìn)行使用的過程中磨損的速度比較快并且磨損力度大，因此客戶選擇連接器零件五軸加工能夠?qū)⑦@些磨損的零件進(jìn)行更換，更換后的零件能夠進(jìn)行二次使用并且能夠大大的延長連接器機(jī)器的壽命，在這種情況下能夠有效地將速度進(jìn)行降低增加生產(chǎn)的效率提高訂單量。

貨真價實的連接器零件五軸加工能夠更好地保障加工的技術(shù)不被時間歲月洗滌?？蛻魰x擇連接器零件五軸加工不僅因為工廠內(nèi)有連接器需要修理有這種需求，而且還因為修理人員的技術(shù)好能夠增加機(jī)器的使用效果延長使用壽命，同時因為機(jī)器的更替速度比較快需要進(jìn)行新的更換來增加訂單量。