冷庫火災(zāi)的特點

冷庫火災(zāi)的特點

1、傳統(tǒng)的探測器無法使用

傳統(tǒng)的火災(zāi)探測器不適合安裝在冷庫中，因為冷庫內(nèi)溫度過低，會導(dǎo)致探測器結(jié)霜或失效。

2、有很多火災(zāi)隱患

電氣或機械故障如空調(diào)制冷設(shè)備、貨物輸送設(shè)備、照明設(shè)備、聚本乙烯泡沫保溫材料、塑料包裝材料、木托盤等在冷庫中填充。冷庫內(nèi)溫度很低，導(dǎo)致電纜塑料外殼變脆，長期易損壞，進一步造成線路短路和燃燒。而且，冷庫里的空氣非常干燥，火災(zāi)后燃燒非常迅速。

冷庫中產(chǎn)生異味的原因

冷庫中產(chǎn)生異味的原因：所謂異味，即冷庫中的烹飪原料及食物在外界因素的影響下，通過物理化學(xué)的變化，產(chǎn)生一種不正常的氣味，天長日久，這種氣味就粘附于冷庫的墻壁、頂棚以及設(shè)備和工具上。 冷庫中產(chǎn)生異味，一般說來有以下幾個方面的原因： 

1、冷庫在未進食品前就有一種異味存在。

入冷庫前食品就有變質(zhì)現(xiàn)象，如變質(zhì)的蛋、肉、魚等。 存放過魚的冷庫，未經(jīng)清洗即存放肉、蛋或水果蔬菜等食品，致使氣味而變質(zhì)。 冷庫通風(fēng)不暢，溫、濕度過大，致使霉菌大量繁殖，產(chǎn)生霉氣味。

2、冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑（氨）侵蝕到食品中導(dǎo)致異味產(chǎn)生。

冷庫中溫度不下降，致使肉品變質(zhì)腐壞產(chǎn)生味。這種情況多發(fā)生在鮮肉未凍結(jié)、凍透即轉(zhuǎn)庫貯藏。 不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內(nèi)防止冷庫異味產(chǎn)生的方法 入冷庫冷藏的食品，必須經(jīng)過檢驗，沒有變質(zhì)的方可入庫存放。

3、冷庫庫房在進貨前不得有異味存在。

若有異味，必須經(jīng)過技術(shù)處理，排除異味后方可使用。 平常要加強冷藏設(shè)備的維護，嚴禁倒堆卸貨，防止因此砸壞管路，造成制冷劑外泄。 食品在冷加工過程中，必須使冷庫庫房保持一定的溫度，不得將凍制食品進行轉(zhuǎn)庫或存放。若冷庫庫房溫度降不下來，應(yīng)查找原因，待排除后再行食品加工。 冷庫內(nèi)不得混合存放互相的食品。

冷庫水蓄冷系統(tǒng)

冷庫水蓄冷系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)異于常規(guī)冷庫系統(tǒng)的設(shè)計，就是說應(yīng)該盡可能提高冷庫回水溫度，以充分利用蓄冷水槽的體積:蓄冷水槽所需體積受蓄冷水和回水之間保持分層程度的影響。

水蓄冷技術(shù)適用于現(xiàn)有常規(guī)制冷系統(tǒng)的擴容或改造，可以在不增加或少增加制冷機組容量的情況下提高供冷能力、另外，水蓄冷系統(tǒng)可利用消防水池、蓄水設(shè)施或建筑物地下室作為蓄冷容器，從而進一步降低系統(tǒng)的初投資，提高系統(tǒng)的經(jīng)濟性。

水蓄冷冷庫系統(tǒng)的主要缺點是蓄冷槽容積大、占地面積大，這在人口密集、土地利用率高的大城市是一個問題，是水蓄冷冷庫系統(tǒng)的使用受到制約的主要原因。

冷庫制冷設(shè)備日常的保養(yǎng)和清洗

冷庫制冷設(shè)備日常的保養(yǎng)和清洗

1、各運行風(fēng)機、皮帶傳動機松緊度蕞大在10cm。如果風(fēng)機運行時間長，螺絲難免有一些松動，一般要求在10kg以上。

2、冷庫機組綜合運行狀況，詳細檢查并記錄。每月檢查機組運行數(shù)據(jù)，進行出水、冷凍進水出水、電流電壓低壓、主機蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝器表面是否有灰塵及水垢。綜合檢測后，做一份詳細的保養(yǎng)細則檢測報告給客戶。

3、各運行風(fēng)機傳動機械定期補充潤滑，檢查風(fēng)機軸承潤滑是否良好，否則會出現(xiàn)噪音大而影響風(fēng)機壽命。

4、冷卻水塔表面污垢清洗非常重要，主機長時間運行時，空氣中含有很多灰塵及水垢，所以根據(jù)環(huán)境不同來清洗水塔和冷凝器。

5、冷卻水系統(tǒng)水塔、水流開關(guān)、管路、HONA水泡高壓清洗要用清潔水清洗表面水垢及青苔。