火焰切割機

主要分為早期的手動切割(俗稱氧氣焊)和半自動切割機,仿形切割機和數(shù)控切割機,隨著社會的進步和科技的發(fā)展,越來越先進，切割功能也越來越強大。[1]

大致機型結構主要有:手動;仿形切割機,便攜式數(shù)控切割機,懸臂式數(shù)控切割機,龍門數(shù)控切割機,臺式數(shù)控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機，以上結構都可以利用火焰切割方式進行切割。

其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割，因為此類鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割，原因是不銹鋼在受熱后表面產(chǎn)生高密度氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的數(shù)控火焰切割機熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強，導致割面的熱量快速散失，也影響到板材熔斷。折疊

人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設備，可以得到高精度、。并且，在同類設備中，進口的、配置的設備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。

然而，數(shù)控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。

數(shù)控切割機工控機工作時間長。由于生產(chǎn)的需要，部分用戶的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時間工作，給工控機操作系統(tǒng)帶來巨大負荷。數(shù)控切割機工控機內(nèi)部溫度過高。在長時間高溫運行的環(huán)境中，計算機各元件長時間處于高溫狀態(tài)，如不及時冷卻則極易發(fā)生老化、硬盤故障。數(shù)控切割機的供電電壓波動大、容易停電。 數(shù)控切割機導軌要經(jīng)常擦拭保養(yǎng)。數(shù)控切割機在空氣中的可吸入顆粒物多。由于數(shù)控切割機在切割時產(chǎn)生大量的金屬粉塵會滲透到設備的各個部位，再加上數(shù)控切割機長期大量的切割，金屬粉塵日積月累，也會給設備的運行造成很大的負擔。數(shù)控切割機地面震感大。機械制造工廠在生產(chǎn)中，由于拖動、震動等物理性位移動作，會產(chǎn)生極強的噪音，設備工作時帶來的震動會給工控機磁盤、光驅、軟驅帶來強烈的損害。數(shù)控切割機環(huán)境濕度不適宜。工控機主要是由眾多電子元件的集成電路構成，它的絕緣性能跟環(huán)境濕度有著密不可分的關系。濕度太大容易使電路板短路而燒毀;濕度太小則容易產(chǎn)生靜電，也會擊穿部分電子元件。