分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對(duì)于出力軸來(lái)說(shuō)，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對(duì)于4工位的分割器來(lái)說(shuō)，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會(huì)位移4次達(dá)到一周的360度的情況，每一個(gè)位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達(dá)到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說(shuō)的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)角度，因?yàn)榉指钇魇侨肓S與驅(qū)動(dòng)源連接的情況下，通過(guò)入力軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)出力軸作間歇的運(yùn)動(dòng)，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過(guò)程，就是入力軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)角，入力軸的運(yùn)動(dòng)是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動(dòng)角度越大，分割器運(yùn)行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動(dòng)角與靜止角的和。在驅(qū)動(dòng)角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動(dòng)角與靜止角的選擇與自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)于間歇式運(yùn)動(dòng)的要求是分不開(kāi)的，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動(dòng)角會(huì)相對(duì)小一些，在重負(fù)載慢速的情況下，會(huì)選擇較大的驅(qū)動(dòng)角。而對(duì)于非間歇式的分割器，采用伺服或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)停止的情況，則不存在驅(qū)動(dòng)角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當(dāng)于一個(gè)減速機(jī)了。

分割數(shù)（分度數(shù)）是指出力軸旋轉(zhuǎn)一周所需停留的次數(shù)。對(duì)于大的分割數(shù)（16、20、24等）而小的中心距的凸輪機(jī)構(gòu)，入力軸每旋轉(zhuǎn)180°，出力軸完成一次分度運(yùn)動(dòng)，即入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，出力軸便完成兩次分度運(yùn)動(dòng)。入力軸和出力軸的聯(lián)接必須注意軸向?qū)?zhǔn)，并避免留下任何的間隙?？刹捎谬X輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪以及圓形轉(zhuǎn)臺(tái)等。根據(jù)不同工廠的不同使用場(chǎng)合，入力軸可選配定位凸輪和感應(yīng)器、剎車、電磁離合器等，出力軸可選配扭力限制器。凸輪間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)已被廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、制藥、化工、電子電器、玻璃陶瓷、汽車制造等自動(dòng)化生產(chǎn)線及各種通用機(jī)械設(shè)備，它們作為自動(dòng)化機(jī)器的核心傳動(dòng)裝置，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

凸輪分割器選型是自動(dòng)化設(shè)計(jì)中主要環(huán)節(jié)，由于分割器型號(hào)的選擇關(guān)乎自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)作的穩(wěn)定性，及技術(shù)生產(chǎn)的效率及加工質(zhì)量，所以在進(jìn)行分割器選型時(shí)要尤其關(guān)注各相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

凸輪分割器是一個(gè)多機(jī)構(gòu)的復(fù)合體，銜接及匹配的點(diǎn)、線、面較多，所以分割器的技術(shù)參數(shù)計(jì)算起來(lái)也是比較復(fù)雜的，光各種力學(xué)的計(jì)算公式就有20種之多，選型計(jì)算給工程技術(shù)人員帶來(lái)了很大的困擾，為了便于計(jì)算，并能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行凸輪分割器型號(hào)的選擇，由相關(guān)程序人員編寫了凸輪分割器計(jì)算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計(jì)算所要提供的參數(shù)：

以多工位圓盤自動(dòng)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)為例，

工位數(shù)4、入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸運(yùn)動(dòng)的角度（驅(qū)動(dòng)角）120、入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質(zhì)比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節(jié)圓直徑等280mm，同時(shí)還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計(jì)算按無(wú)支撐計(jì)算。

凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個(gè)個(gè)小軸承，軸承的本身由于轉(zhuǎn)動(dòng)原因會(huì)存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會(huì)對(duì)凸輪分割器精度造成一定的影響，同時(shí)軸承安裝的偏差也是其中的一個(gè)方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時(shí)入力軸旋轉(zhuǎn)較困難，就是凸輪分割器廠家在對(duì)凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時(shí)，精度偏差較小的原因。

 再?gòu)氖褂玫慕嵌日f(shuō)一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個(gè)方面進(jìn)行描述，一個(gè)是定位精度，也就是我們所說(shuō)的重復(fù)定位精度，出力軸帶動(dòng)機(jī)構(gòu)從一個(gè)工位到另一個(gè)工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個(gè)因素不是一定的，因?yàn)楦鶕?jù)所帶動(dòng)機(jī)構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān)，所在，在進(jìn)行凸輪分割器選型時(shí)就要對(duì)所傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)圓盤做一個(gè)綜合的設(shè)計(jì)及考慮，才能保證這一機(jī)械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運(yùn)行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動(dòng)精度，跳動(dòng)精度主要與凸輪分割器的運(yùn)行速度有關(guān)，所以與定位精度一樣，在選型時(shí)就要對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過(guò)程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，使整個(gè)機(jī)體處于工作運(yùn)行的良好狀態(tài)，是保證凸輪分割器精度、延長(zhǎng)使用壽命的必要條件。