經(jīng)過這段時間對軋機生產(chǎn)廠家的了解發(fā)現(xiàn)，軋機設備的價格主要有兩方面的構成要素，一方面是軋機的大小，另一方面就是配備的機械因素。那又是哪些因素決定了這兩方面呢？深層次的分析一下。

總的來說，軋機大小主要取決于鋼制品型材生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術要求，一般情況下要是需要得到高產(chǎn)量的話，自然要用到較大型號的軋機；而如果只是供小型加工企業(yè)使用的話，大型的設備反而有點浪費，在中小型軋機就能滿足要求。

對于軋機上配備的機械因素也是相當重要的，比如說熔爐，材料必須要經(jīng)過熔爐的熔煉才能進行成型板材線材的軋制。增加熔爐之后，軋機的成本勢必會有所增加，因為有的附件價格甚至比主機價格還要貴。

 軋機制造不同的軋機選用不同類型的軋輥軸承。滾動軸承的剛性大﹐摩擦系數(shù)較小﹐但承壓能力較小﹐且外形尺寸較大﹐多用于板帶軋機工作輥?；瑒虞S承有半干摩擦與液體摩擦兩種。半干摩擦軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐比較便宜﹐多用于型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓﹑靜壓和靜 - 動壓三種。優(yōu)點是摩擦系數(shù)比較小﹐承壓能力較大﹐使用工作速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而變化。比如典型的鋁箔軋機的角接觸軸承的磨損就是一個令人頭疼的大問題。液體摩擦軸承多用于板帶軋機支承輥和其它高速軋機。

 通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響。考慮到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復方法只能是權宜之計。采用手工電弧焊可恢復機加工后去除材料擴大的尺寸，但在這樣的剛性結構上進行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結構的變形。如果結構發(fā)生扭曲，失穩(wěn)變形這將是致命的，無法再進行矯正，這是工廠生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。從噪音這一點來說的話，冷軋機生產(chǎn)線無異常聲音，整機噪音不超過85db。因此該修復方法將帶來較大的風險，一般不予采用。

當一臺新的軋機運到之后，一件要做的事并不是投入使用，而是應該先對設備進行檢查，比如配套零部件是否齊全、型號是否正確、性能是否正常等等。如果上述幾點沒有問題的話，就可以進入到安裝和試機環(huán)節(jié)了。

試機的目的很明了，就是為了查看軋機有無質(zhì)量問題或是安裝問題。如果存在就可以及時的解決，避免以后帶來更多不必要的麻煩。還有一點建議，在軋機安裝和試機過程中有廠家人員在場或者指導進行。

這一點不管是對軋機的運行還是整個軋制生產(chǎn)線的運行都是一樣的，只是說如果是單機運行的話，就不需要考慮與其他配套輔助機器的鏈接、協(xié)調(diào)等問題。試車的時候啟動后先空機運轉預熱，避免出現(xiàn)任何問題。