臥式深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家機床部分組成及功能

組成、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用平-V形結構，承載能力大，導向精度好。導軌寬度650mm。

臥式深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家的具體應用中不能被忽略的問題介紹：

臥式深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家床身導軌的凹槽中，安裝著進給絲杠，絲杠是由多節(jié)組合而成，其中兩端由支架支撐，中間則由兩個拖架鋪助支撐，其拖架可以沿凹槽底部的導軌移動，其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。 床身的前壁有一T型槽，其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條，與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架、托架、鏜桿支架用。

臥式深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家的操作流程介紹：

1、機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機床工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min,確認潤滑部分有油。

3、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。

5、工件必須牢固裝夾在工作臺，或工裝上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時改為手動進給。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

8、嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

臥式深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家的應用問題：

臥式深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家的工具箱應分類和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清潔。工具、、刀具等應分開放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的損壞。所有的工具、量具，夾具以及工件等，在工作時，盡可能放在或集中在操作者附近，它們應有固定的位置，哪兒拿的，用后應放回原位。圖樣，工藝卡片等應放在便于閱讀的地方，并注意保持清潔和完整，避免不必要的報廢。待加工的工件和已加上的上件應分開放，并排放整齊，使之便于取放和質(zhì)量檢查。臥式深孔槍鉆機床生產(chǎn)廠家時時保持工作環(huán)境的清潔，無油垢。