紫菜烘干機(jī)作業(yè)形式

熱泵型香菇烘干房由以上三個子體系組成，各子體系之間相互配合，能夠達(dá)到不同的作業(yè)形式，為烘干房在不同的作業(yè)條件下穩(wěn)定牢靠的運轉(zhuǎn)供給了保證。烘干房所能實現(xiàn)的作業(yè)形式有以下幾種：

（1）紫菜烘干機(jī)基本作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝剛開始，熱泵型香菇烘干房內(nèi)不需要進(jìn)行能量和溫濕度調(diào)理時，冷凝器和蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)全開，且為醉大速，封閉能量調(diào)理閥、排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)和電加熱器，吸氣壓力調(diào)理閥和高壓調(diào)理閥全開，噴液閥和差動調(diào)理閥封閉，蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量，經(jīng)過冷凝器將熱量釋放到烘干房內(nèi)。烘干房內(nèi)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行循環(huán)，加熱香菇。咱們采納分階段干燥對干燥溫度選用三要素三水平正交法得到醉佳工藝計劃，并用得到的醉佳干燥工藝計劃進(jìn)行了烘烤實驗。

（2）吸氣節(jié)省能量調(diào)理形式

當(dāng)夏季室外溫度較高時，壓縮機(jī)吸氣壓力過高，會引起電機(jī)負(fù)荷過大，此刻吸氣壓力調(diào)理閥依據(jù)閥后壓力（即壓縮機(jī)吸氣壓力）操控壓縮機(jī)的吸氣壓力，當(dāng)吸氣壓力升高時，吸氣壓力調(diào)理閥關(guān)小，使風(fēng)冷蒸發(fā)器出口的制冷劑過熱蒸氣節(jié)省，以較低的吸氣壓力進(jìn)入壓縮機(jī)。熱泵通其過耗費小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質(zhì)在熱泵體系內(nèi)循環(huán)，將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于烘干的高位熱能，紫菜烘干機(jī)高位熱能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)在紫菜烘干機(jī)體系內(nèi)循環(huán)加熱烘干物料。

（3）排熱能量調(diào)理形式當(dāng)體系選用熱氣旁通 噴液冷卻能量調(diào)理時，紫菜烘干機(jī)物料間的溫升仍然過快時，操控器依據(jù)溫度傳感器輸入的信息，翻開排濕排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的溫升速率。

（4）紫菜烘干機(jī)排濕作業(yè)形式

當(dāng)物料烘干工藝過程中，物料間濕度過大時，操控器依據(jù)濕度傳感器輸入的信息，翻開排濕/排熱風(fēng)機(jī)、新風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過一部分低溫新風(fēng)的排入和一部分高溫回風(fēng)的排出，保證物料間的濕度。

紫菜烘干機(jī)的調(diào)整

果蔬烘干機(jī)在運用中，由于鏈條、皮帶和軸承的磨損，鏈條張緊度、皮帶張緊度和軸承空隙都會發(fā)生改變，因而，必要時需加以調(diào)整。

鏈條的調(diào)整

紫菜烘干機(jī)鏈條調(diào)整應(yīng)留意鏈條松邊過松而發(fā)生爬鏈現(xiàn)象，過緊則會加劇磨損。在進(jìn)行調(diào)節(jié)時，留意以手能壓動松邊鏈條為宜，若用勁壓不動表明太緊，反之，用單手能輕輕壓動，則表明太松，必須繼續(xù)調(diào)整。

皮帶的調(diào)整

皮帶張緊度要靠張緊輪進(jìn)行調(diào)整。皮帶過緊會使皮帶磨損嚴(yán)峻，過松則易發(fā)生打滑，一般兩輪距1 m 左右時，用手指按壓皮帶中部，使其筆直下降10～20 mm，運用中隨時調(diào)整。

紫菜烘干機(jī)軸承空隙的調(diào)整

恰當(dāng)?shù)妮S承空隙是確保軸承正常作業(yè)的重要條件。依據(jù)不同的固定方式，調(diào)整的辦法有兩種。凡內(nèi)圈方位固定，外圈可調(diào)的軸承，宜用增減軸承蓋墊片的辦法；凡外圈固定，內(nèi)圈可調(diào)的軸承，宜用調(diào)節(jié)螺母的辦法。

紫菜烘干機(jī)

我國是一個農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國，烘干是大量農(nóng)副產(chǎn)品深加工的重要環(huán)節(jié)，烘干機(jī)在農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)深加工中有著無足輕重的效果。傳統(tǒng)烘干機(jī)主要是以煤、燃?xì)狻⑸镔|(zhì)焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉(zhuǎn)變。熱風(fēng)烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優(yōu)勢；紫菜烘干機(jī)不同干燥溫度對花生質(zhì)量影響不同，依據(jù)國外干燥實驗的驗證，醉優(yōu)干燥溫度在30℃~50℃，紫菜烘干機(jī)干燥溫度不得超過50℃。跟著企業(yè)對生產(chǎn)效能的管控認(rèn)識也不斷增強(qiáng)，因而，紫菜烘干機(jī)設(shè)計一款操作簡單便捷、運轉(zhuǎn)可靠，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而確保農(nóng)副產(chǎn)品烘干質(zhì)量、削減耗能的熱泵型烘干設(shè)備控制系統(tǒng)，具有重要的社會和經(jīng)濟(jì)價值。

紫菜烘干機(jī)總體設(shè)計

熱泵烘干機(jī)的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機(jī)加壓成高溫高壓的氣體之后，經(jīng)過干燥機(jī)內(nèi)側(cè)的冷凝器，冷凝發(fā)生大量的熱量，并憑借風(fēng)機(jī)均勻地加熱烘干機(jī)內(nèi)部的空氣。跟著紫菜烘干機(jī)內(nèi)部的溫度升高，以及在風(fēng)機(jī)效果下加快空氣的活動速度，進(jìn)一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經(jīng)過頂部的排氣扇排出，實現(xiàn)快速烘干各類食物的意圖。依據(jù)紫菜烘干機(jī)熱泵的運轉(zhuǎn)原理可知，當(dāng)加熱工作時，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環(huán)境中的熱量轉(zhuǎn)移到高溫的環(huán)境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節(jié)能回報。經(jīng)過相關(guān)的實驗辦法和設(shè)備，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行丈量，進(jìn)而驗證此烘干設(shè)備的合理性，可行性、經(jīng)濟(jì)性。

農(nóng)產(chǎn)品的水分含量堅持某個狀況，能夠延伸貯存保質(zhì)期，有利于提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值。我國是農(nóng)業(yè)大國，收成后的農(nóng)產(chǎn)品水分含量偏高。在欠好氣候或季節(jié)，將會很快變質(zhì)。對農(nóng)產(chǎn)品干燥處理是一種主要手法。目前，大型烘干機(jī)應(yīng)用普遍，但出資巨大。因而，開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)實惠，農(nóng)民用得起的干燥機(jī)很有必要。為此，研究設(shè)計了一種小型的農(nóng)用熱泵烘干設(shè)備。紫菜烘干機(jī)是一種溫和的干燥方法，挨近天然干燥，物料外表水分的蒸騰速度與內(nèi)部向外表搬遷速度比較挨近，保證了被烘干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高，無污染。可廣泛應(yīng)用于各種農(nóng)產(chǎn)品的干制（玫瑰花、茶葉、藥材、干果食物、水產(chǎn)品、海產(chǎn)品、肉制品、糧食等），更合適干燥經(jīng)濟(jì)附加值較高的特色農(nóng)產(chǎn)品，如枸杞、紅棗、雪菊、龍眼、荔枝等。物料盤選用PP制作，尺度為700×450mm（長×寬）,托盤邊際里面高度為60mm，每個物料盤裝置濕香菇4。開發(fā)本產(chǎn)品主要針對一般農(nóng)戶或小種植戶的使用要求。

紫菜烘干機(jī)設(shè)計

熱泵主機(jī)與烘干室選用分體式設(shè)計，由風(fēng)管將兩者聯(lián)接起來。主機(jī)將環(huán)境空氣進(jìn)行加熱后供給烘干室干燥的熱風(fēng)。通風(fēng)排濕設(shè)備使熱風(fēng)循環(huán)。新風(fēng)口安置在主機(jī)內(nèi)，排濕口安置在左邊壁上，并按工藝要求排出物料室濕氣，一起由新風(fēng)口彌補(bǔ)新鮮氣體；可經(jīng)過操控體系設(shè)定烘干工藝，紫菜烘干機(jī)自動操控烘干過程的升溫、降溫、排濕等操作。用戶在操控面板上可設(shè)定各個階段的溫度、濕度等參數(shù)，以操控烘干工藝作為準(zhǔn)則，主要是經(jīng)過操控?zé)岜脵C(jī)組、電動排濕風(fēng)閥的開閉來操控烘干室內(nèi)溫度、濕度。烘干室內(nèi)有溫濕度傳感器，在自控體系里可根據(jù)物品的烘干工藝設(shè)置烘干參數(shù)：比如烘干花茶常用的三段式烘干，經(jīng)過調(diào)理溫度、濕度、烘干時間等就能夠完成。紫菜烘干機(jī)結(jié)合桑葚的加工特性，比較不同的桑葚種類，影響果實含水率的各要素的主次次序依次為品種、開始烘干溫度、預(yù)處理溫度、包裝方法，紫菜烘干機(jī)即醉優(yōu)參數(shù)為預(yù)處理溫度３５℃、開始烘干溫度５５℃，以紫黑色桑葚為試材，充真空包裝能較好地堅持果實的含水率。