數(shù)控車床加工螺紋針對(duì)哪些對(duì)象呢？

在數(shù)控車床加工螺紋五金件中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工過程中能自動(dòng)變速的特點(diǎn)，其工藝范圍較普通機(jī)床寬得多。 數(shù)控車床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，能方便和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對(duì)于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。

什么樣的產(chǎn)品適合數(shù)控車床加工螺紋？

1.一般需要進(jìn)行大批量數(shù)控車床加工螺紋的產(chǎn)品才適應(yīng)自動(dòng)車床加工，自動(dòng)車床因?yàn)槠淇赏瓿晒ぜ娜詣?dòng)加工，采用專用的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具，，可是許多一部分都采用專用設(shè)計(jì)才可以大大提，因此 一旦工件的批量太小，應(yīng)用自動(dòng)車床進(jìn)行加工還需調(diào)節(jié)工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等，反倒看起來十分麻煩。 　　2.產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合自動(dòng)送料加工。應(yīng)用自動(dòng)車床進(jìn)行加工時(shí)，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動(dòng)排序且適合全自動(dòng)送料。（如工件是否能夠通過震動(dòng)盤等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料或長(zhǎng)軸類零件是否適合料倉(cāng)自動(dòng)送料，確實(shí)不好就在滑軌上進(jìn)行人力下料；此外，工件橫截面為環(huán)形、六方等時(shí)才適合全自動(dòng)加工，而樣子比較繁雜則較難全自動(dòng)加工。） 　　3.工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對(duì)刀具的損壞也較少，比較適合應(yīng)用自動(dòng)車床加工。而高速鋼、不銹鋼等機(jī)械加工性能較差的零件則較難加工，加工時(shí)刀具損壞嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩，一些別的鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等都不太適合自動(dòng)車床進(jìn)行全自動(dòng)加工。

數(shù)控加工有哪些對(duì)刀技巧

先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零件外圓少些，測(cè)量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20，點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了；這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。

數(shù)控車精密加工螺紋有哪些原理

在數(shù)控車精密加工螺紋中加工方法是通過壓力加工使金屬塑性變形以形成各種圓柱或圓錐形螺紋的方法。由于工件材料的纖維在軋制后不會(huì)被切割，因此成品的機(jī)械和物理性能要好于切割。軋制加工生產(chǎn)率高，可以節(jié)省金屬材料，并且工具耐用性高，因此適合批量生產(chǎn)。 有兩種方法：搓螺紋和滾螺紋兩種。進(jìn)行滾絲加工時(shí)，將工件放置在固定的滾絲板（固定板）和活動(dòng)的滾絲（移動(dòng)板）之間。在兩個(gè)螺紋板的平面上有傾斜的凹槽，并且兩個(gè)螺紋板的橫截面形狀與要螺紋的齒形一致。 當(dāng)活動(dòng)螺紋板移動(dòng)時(shí)，擠壓在工件表面的螺紋的直徑為25mm，精度可達(dá)到5級(jí)，表面粗糙度R值為1.6?0.8μm。