安裝注意事項(xiàng)：1、設(shè)備只需單地基，建議解吸器底部預(yù)埋鋼板，安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)焊接；反應(yīng)器底部只需水平；2、設(shè)備距墻不少于30cm，設(shè)備的相對(duì)位置可根據(jù)具體情況有一些變動(dòng)；3、在設(shè)備附近的墻上安置配電柜，功率因設(shè)備型號(hào)而異；4、按流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件將設(shè)備就位, 應(yīng)注意保持解吸器頂部高于水箱i高水位2米以上；5、建議除氧泵揚(yáng)程45~50米；當(dāng)由低壓加熱器來(lái)的凝結(jié)水合格后，開(kāi)啟主凝結(jié)水調(diào)整閥向除氧器供水。除氧泵流量應(yīng)為設(shè)備出力的1.25~1.5倍6、按流程將設(shè)備連接起來(lái)，接口除特定指明外以焊接為佳；設(shè)備及各管路應(yīng)無(wú)泄漏；7、在保證流程合理的前提下，設(shè)備可靈活布置，建議靠墻或邊角布置；8、設(shè)備布置困難時(shí)，可將引射器、解吸器氣水分離器與換熱器、加熱反應(yīng)器、電控柜分開(kāi)布置(如分置于室內(nèi)外、分置于不同樓層等)。

開(kāi)啟汽平衡門(mén)，使兩邊壓力相同，緩慢開(kāi)啟水平衡，保持兩邊水位平衡。然后開(kāi)啟備用除氧器的下水門(mén)。⑶除氧器若停運(yùn)兩個(gè)月以上，應(yīng)采用充氮保護(hù)，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全i面隔離后開(kāi)啟充氮總門(mén)和隔離門(mén)，對(duì)除氧器充氮并維持一定壓力。（在這一步操作時(shí)有一點(diǎn)小經(jīng)驗(yàn)，就是盡量保持兩邊的進(jìn)汽調(diào)門(mén)開(kāi)度保持一致，否則很容易造成水位波動(dòng)）然后開(kāi)啟除鹽水進(jìn)水門(mén)，高加疏水進(jìn)水門(mén)，凝結(jié)水進(jìn)水門(mén)等等。

備用已經(jīng)投入完畢，然后可以切除運(yùn)行的除氧器了，先將進(jìn)汽門(mén)關(guān)閉，再關(guān)凝結(jié)水高加疏水進(jìn)水門(mén)，后關(guān)閉下水門(mén)，后關(guān)閉水平衡和汽平衡。切換完成。

蘇州榮保昌環(huán)保科技有限公司，我們致力于膜法除氧、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開(kāi)發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。

氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)中常見(jiàn)又較為嚴(yán)重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸，水中的溶解氧基本上是飽和狀態(tài)，因此給水流經(jīng)的管路和設(shè)備均有發(fā)生氧腐蝕的可能。被蒸汽帶走，造成蒸汽管路等的氧腐蝕。另一部分氧則造成鍋爐腐蝕。除氧設(shè)備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成，其主要部件除氧器（除氧塔頭）是由外殼、汽水分離器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄熱填料液汽網(wǎng)等部件組成。腐蝕的部位一般在鍋筒的水側(cè)及下降管內(nèi)，而上升管內(nèi)，由于鍋筒的除氧作用，使溶解氧不易到達(dá)金屬表面，很少出現(xiàn)氧腐蝕。

蘇州榮保昌環(huán)?？萍加邢薰荆覀冎铝τ谀しǔ?、除氨氮設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用開(kāi)發(fā)，為用戶提供可靠的膜法除氧、除氨氮設(shè)備系統(tǒng)和服務(wù)，在氣液分離技術(shù)方面走在世界前列。熱力除氧一般有大氣式熱力除氧和噴射式熱力除氧。其原理是將鍋爐給水加熱至沸點(diǎn)，使氧的溶解度減小，水中氧不斷逸出，再將水面上產(chǎn)生的氧氣連同水蒸汽一道排除，這樣能除掉水中各種氣體（包括游離志CO2，N2）。除氧后的水不會(huì)增加含鹽量，也不會(huì)增加其他氣體溶解量，操作控制相對(duì)容易，而且運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。除氧后的水不會(huì)增加含鹽量，也不會(huì)增加其他氣體溶解量，操作控制相對(duì)容易，而且運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。熱力除氧是目前應(yīng)用多的一種除氧方法。