正常情況下，潤滑油應該是清亮，半透明或者透明的液體。如果潤滑油發(fā)生氧化，顏色會發(fā)生變化。潤滑脂可以保證機器設備在工作時不會磨損，尤其是對軸承的保護尤為重要，潤滑脂使用要按照規(guī)范使用，以發(fā)揮其優(yōu)良的效用。另外，潤滑油的透明度降低，說明潤滑油的油質發(fā)生了變化。潤滑油如果氣味發(fā)酸，發(fā)臭，都說明已經變質。此外，油的粘度如果都能觀察到明顯變化（變稀、變稠），性狀不均勻，都不應該再繼續(xù)使用。

造成潤滑油變質的原因主要是：是否密封、存放是否陰涼干燥、空氣氧化、高溫、油受到污染（潤滑油之外的任何物質都屬于雜質，包括雜灰塵、水分等等）、日曬。如果潤滑油的儲存過程中出現(xiàn)這幾個條件，油質的劣化速度會明顯加快。

?潤滑脂生產廠家的要素

      選擇潤滑脂首先要明確其目的。按照潤滑脂所起的主要作用大致可分為減少摩擦、防護、密封三大類，而選用的潤滑脂就要看他的使用部位起的作用是那一個為主。潤滑脂生產廠家給大家介紹。

1、考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質

  潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質對潤滑脂性能有極大的影響，所以在選擇潤滑脂時，應慎重考慮。

2、潤滑脂的加注方法

  潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。

3、從綜合效益方面考慮

  潤滑脂生產廠家建議選用不能只關心價格的高低，更要看其是否能延長潤滑周期、降低檢修費等。

  只有綜合效益突出的潤滑脂，才是適用的潤滑脂。

潤滑脂實際上的工作溫度范圍，要比高溫鏈條油要寬，高溫鏈條油，因為自身的耐高溫性能，所以說，能在高溫的條件下使用。但是現(xiàn)在的潤滑脂，不僅僅是可以在高溫的條件下使用，而且在低溫的條件下也可以使用。

采用潤滑脂進行潤滑的設備，在構造上還是非常簡單的，這樣就可以直接簡化設計，進而能降低成本，但是高溫鏈條油，則是需要在密閉的系統(tǒng)中進行潤滑，所潤滑的設備，在構造上也是非常復雜的，因此成本就會比較高。

稠化劑是潤滑脂的重要組分，稠化劑分散在基礎油中并形成潤滑脂的結構骨架，使基礎油被吸附和固定在結構骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。用于制備潤滑脂的稠化劑有兩大類。皂基稠化劑（即脂肪酸金屬鹽）和非皂基稠化劑（烴類、無機類和有機類）。很多的外行朋友在選擇高溫潤滑脂時，只看到了滴點的重要性，而忽略了高溫潤滑脂其它需要考慮的性能。

皂基稠化劑分為單皂基（如鈣基脂）、混合皂基（如鈣鈉基脂）、復合皂基（如復合鈣基脂）三種。90%的潤滑脂是用皂基稠化劑制成的。