法蘭平面的加工工藝流程法蘭平面的加工工藝流程為：工件（焊有法蘭的鋼筒）放置到水平平臺上→安裝調(diào)試搖臂鉆床→銑平面→打磨接刀痕→磨平面→標(biāo)準(zhǔn)平面對研修整→拆卸加工裝置。

筒身的放置將原沿軸線水平放置的筒身，起升為軸線鉛垂方向，然后放到預(yù)先調(diào)好水平的支撐面上，再次測試垂直度，如果垂直度超差，則采用在水平支撐面與工件間加墊片并與工件焊牢的方法，待到船體上與船體焊接，使垂直度在要求范圍內(nèi)。

加工彎頭時(shí)考慮的要點(diǎn)

劃痕難以去除：整體的酸洗鈍化不能去除加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕，也不能去除由于劃痕和焊接飛濺而附著在不銹鋼法蘭表面的碳鋼和飛濺物。例如在腐蝕性介質(zhì)存在下會引起化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕的鐵銹。.人為因素造成的劃痕更為嚴(yán)重：在起吊，運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，人為因素造成的劃痕（例如撞擊，拖動(dòng)和錘擊）更加嚴(yán)重。使得表面處理更加困難，而且處理后也會產(chǎn)生生銹。

平焊鋼法蘭：適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可分為潤滑型、凹凸型和榫槽式。潤滑式平焊法蘭的應(yīng)用量大，主要用于低壓未凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水等場合，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對便宜。

對焊法蘭：用于法蘭和管道的對口焊接。其結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度和剛度大，能承受高溫高壓，反復(fù)曲折，溫度搖擺，密封性能可靠。公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭選用凹凸式密封面。