防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺鹽、酰胺咪唑啉、苯并、等。防銹油可定制鹽霧12小時、24小時、48小時、72小時、96小時、120小時，具有極強(qiáng)的防銹抗鹽能力，不燒，能在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，防銹防腐蝕防變色。廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹，各種金屬制品的封存防銹和工序防銹。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況。防銹油目前是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)常用到的一種輔助性的原材料，市場上防銹材料五花八門，什么水性防銹劑、水性封閉劑、快干防銹油、封存防銹油、長期防銹油、脫水防銹油、。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。

防銹油可定制鹽霧12小時、24小時、48小時、72小時、96小時、120小時，具有極強(qiáng)的防銹抗鹽能力，不燒，能在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，防銹防腐蝕防變色。

防銹油可以分成：電鍍防銹油、薄層防銹油、蠟?zāi)し冷P油、水溶性防銹油、揮發(fā)性防銹油、封存性防銹油、軟膜防銹油、硬膜防銹油等等，防銹能力差點(diǎn)的，但容易用清除，防銹能力強(qiáng)的卻不易清洗，所以防銹要根據(jù)生產(chǎn)工序要求，性能和用途去挑選適用的防銹油。

工業(yè)發(fā)達(dá)國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現(xiàn)薄層和超薄層防銹油。防銹劑分子還能在油-氣界面上形成定向單分子“膜”，這是由于防銹劑中的極性基向著油-氣界面中氣的一方，形成定向吸附，在一定程度上降低了氧在油中的溶解度和其它腐蝕介質(zhì)的穿透。油膜厚度可以達(dá)到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達(dá)到20m以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費(fèi)和損失。

在滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能夠達(dá)到節(jié)約降損的目的。