徑向壁厚控制技術對于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個有效的方法，還能減輕制品的質(zhì)量。以200L塑料桶容器為例，至少可節(jié)省5%～10%的原料。目前加工一套大型徑向壁厚控制裝置的附加費用較高，隨著徑向壁厚控制技術的深入研究和發(fā)展將在更多的大中型擠出吹塑中空成形機上應用。在這一階段，型坯外表面受模具冷卻作用，溫度下降，粘度增大，變形較為困難，甚至不再變形，導致制品壁厚較大。

軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得l佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國內(nèi)多家中空成形機制造廠家可在大型中空成形機上選擇配套徑向壁厚控制系統(tǒng)。

型坯的變形抗力可用粘度來表示，粘度的大小與其溫度的高低有關。型坯溫度高，瓢度小，變形抗力小，吹塑過程中容易變形，變形量較大;相反，型坯溫度低，瓢度大，變形抗力大，吹塑過程中不容易變形，變形量較小。

在擠出過程中，通過冷卻設備強制冷卻型坯吹脹比較大的部位，使型坯具有合理的溫度梯度。型坯吹脹比較大的部位溫度低，粘度增大，變形抗力增大。在自由吹脹階段，吹脹比較大的部位難于變形，變形量減小，而吹脹比較小的部位變形量增大。當變形量較小部位完成變形，進入約束吹脹階段，吹脹比較大部位繼續(xù)變形，直至吹脹成形制件，以此提高制件壁厚分布的均勻性。通過料斗把原料送人擠出機的加熱管道中，經(jīng)過機筒上的加熱器加熱，使之成為熔融態(tài)。

技術人員以典型復雜中空工業(yè)制件為研究對象，根據(jù)聚合物流變學理論，提出了采用型坯溫差法優(yōu)化擠出吹塑中空工業(yè)制件壁厚分布的均勻性，并獲得了成功。

自國家倡導科技興國以來，我國的科技能力提升很快。就增塑劑而言，目前我們?nèi)狈Φ牟⒉皇茄邪l(fā)和生產(chǎn)環(huán)保無l毒增塑劑的能力，而是嚴格到位的標準與法規(guī)。之前我們總是跟在歐美的標準后面受制于人，如今山東萬圖已經(jīng)研發(fā)成功填補國際空白的新型環(huán)保無l毒增塑劑，因此在增塑劑產(chǎn)品上，我們國家完全可以制定高于歐美的標準，使我國PVC產(chǎn)品在國際市場上擁有話語權。將擬合好的曲線和中心線導入CAM軟件UG中進行旋轉，得到完整的吹塑瓶模型。