鈦材盤式干燥機,三元前驅體氫氧化鎳干燥機

三元前驅體氫氧化鎳干燥機PLG-φ1200×8

常規(guī)的電池正極材料是鈷酸鋰，三元前驅體材料則是鎳鈷錳酸鋰，三元復合正極材料前驅體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實際需 要調整，三元材料做正極的電池相對于鈷酸鋰電池安全性高，成本低廉，高克容量，作電壓與現(xiàn)有電解液匹配，適用于動力電池，小型電型。

江蘇博鴻干燥設計的三元前驅體氫氧化鎳干燥系統(tǒng)可以保證干燥后產(chǎn)品的質量。此套系統(tǒng)充分考慮了物料的含濕率、流動性、耐熱性等多種化學性質，基于原有的干燥技 術上進行加強。三元前驅體氫氧化鎳，濕度較大，所以采用的是雙螺旋加料器，加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。物料在干燥器內停留時間長短可調，有利于熱敏性物 料的干燥，達到更好的干燥效果。

隨著消費類、數(shù)碼類、動力和產(chǎn)品的快速發(fā)展及國家政策的支持，鋰電材料開發(fā)動力十足，鋰電池工藝也越發(fā)成熟，產(chǎn)品發(fā)展空間巨大。江蘇博鴻干燥亦是將其 視為公司未來業(yè)務戰(zhàn)略規(guī)劃的一個重要組成部分。此次合作的達成，意味著江蘇博鴻干燥已成功踏出關鍵性的一步。秉承著“長遠發(fā)展，互利互惠”的原則，公司接下來繼續(xù)加大對鋰電材料市場的開拓和設備技術的創(chuàng)新與研發(fā)，為促進鋰電材料的先進生產(chǎn)續(xù)航加力！

氧化鐵黑盤式干燥器,增炭劑盤式干燥機,圓柱炭真空盤式干燥機

氧化鐵黑盤式干燥器

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

整包內容包括：鐵黑從板框出料的輸送、干燥、破碎以及包裝。

單位小時處理量：3.47t/h（折干）

初始水含量：24%

初始密度：2..309g/ml

帶式干燥后水含量：16%

盤式干燥后水含量：0.5%

干燥成品密度：1.37g/ml

現(xiàn)在因板框為間歇操作，處理時間為9h，3臺板框一天共處理123t含濕物料（含水量24%）、折53.5m3。

成品細度： 99.6%達到400目以上

需考慮板框過濾器到干燥設備前擠條機處的儲存以及輸送問題，使其實現(xiàn)干燥的自動化。請合理考慮。并將輸送以及儲料倉加入到總體整包工作內容中。

我們推薦的干燥流程為：從板框出來的物料經(jīng)輸送進入料倉，料倉中的濕物料連續(xù)進入帶式干燥器、經(jīng)初步干燥后送至粗破碎機破碎至1~2mm左右（滿足進入盤式干燥器）即可。然后進入盤式干燥器中，盤式干燥器出來的物料送至渦流磨粉碎機，粉碎細度為 99.6%達到400目以上，然后進入包裝，在粉碎過程中可能會出現(xiàn)溫升的情況，請考慮降溫措施。

煤質活性炭盤式連續(xù)干燥機,盤式連續(xù)干燥機,硅酸鋰盤式連續(xù)干燥機

盤式連續(xù)干燥機--工作原理：

圓盤式干燥器又稱板式干燥器，它是一種多層固定圓盤、轉耙翻料的立式干燥裝置。大小金屬圓盤從上到下交替排列，每個圓盤都是由兩塊金屬板構成，下板按照預定間距用沖床沖出上折邊緣，然后與上板焊接在一起，形成中空的圓盤。加熱（冷卻）介質通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳導的方式傳遞給盤上的物料。

被干燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在一層大加熱圓盤上，然后在耙葉的推動下，從大盤的外緣向內移動，并從中央開孔處落到下一層小盤上，由于小盤上耙葉角度向外，故物料被轉動的耙葉由內推向小盤外緣。物料如此反復向下運動期間被干燥。蒸發(fā)的水分可以用抽真空或熱空氣帶出干燥器。圓盤干燥器的干燥面積由圓盤的直徑和層數(shù)來調節(jié)，干燥停留時間由耙葉轉速來調節(jié)，圓盤干燥器內部的風速不應大于0.1米/秒。