木材烘干設(shè)備當(dāng)木板進(jìn)入烘房?jī)?nèi)堆碼時(shí)，木板板材應(yīng)整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應(yīng)當(dāng)用隔條上下對(duì)稱，應(yīng)按照每米兩條進(jìn)行疊放（隔條應(yīng)采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。在預(yù)熱階段，為使烘房?jī)?nèi)的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。烘干設(shè)備在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)停風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)因故停止轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干作業(yè)必須立即停止，并及時(shí)退爐內(nèi)燃燒物。在使用我廠干燥設(shè)備中，首先應(yīng)當(dāng)使干燥爐點(diǎn)火升溫，待大量產(chǎn)生蒸汽后，同時(shí)打開(kāi)噴蒸閥，直接向烘房?jī)?nèi)噴射蒸汽（往烘房?jī)?nèi)噴蒸時(shí)應(yīng)注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內(nèi)添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產(chǎn)生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

　　木材干燥是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，整個(gè)過(guò)程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過(guò)程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識(shí)，更要求操作者有很強(qiáng)的工作責(zé)任心以及長(zhǎng)時(shí)間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗(yàn)不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動(dòng)控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗(yàn)豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過(guò)程的每一項(xiàng)任務(wù)，直到干燥結(jié)束。加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。對(duì)于經(jīng)驗(yàn)不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來(lái)說(shuō)，配置自動(dòng)控制系統(tǒng)尤為重要。

中國(guó)國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備科技含量的提高，正在產(chǎn)生令人欣喜的效果。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，全行業(yè)年銷售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)約占60%以上，年銷售收入過(guò)千萬(wàn)元的廠家僅占5%~8%，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫xing性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。二、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、產(chǎn)品質(zhì)量、脫水量等方面的基本要求。通過(guò)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的企業(yè)，也許指日可待了。