靜電噴涂機

粉末涂料的含水量粉末涂料本身的吸濕性(含水量)直接影響粉末的自身電阻介電常數(shù)。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且得到涂膜會產(chǎn)生氣泡和。粉末涂料的吸濕除保存貯存時不注意引起外，還與噴涂時壓縮空氣凈化程度有關。因為壓縮空氣中易產(chǎn)生冷凝水，在空氣凈化系統(tǒng)中一定要有過濾吸濕裝置，使通向供粉器的空氣中含水量降低到較小的程度。另外，粉末噴涂現(xiàn)場的空氣相對濕度也是要加以重視的。資料報導，相對濕度每變化30%，就相當于粉末的電阻率變化2個數(shù)量級。

從事噴涂行業(yè)的都知道靜電噴涂設備流水線所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。粉末靜電噴涂在我國的發(fā)展我國的粉末靜電噴涂技術發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽?。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更加安全、污染小、適應性好、和不依賴石油為原料的優(yōu)點。粉末靜電噴涂的優(yōu)點1無溶劑、減少公害油漆在生產(chǎn)、運輸、儲存以及施工過程中，由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是100%的固體粉涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身心健康。

隨著環(huán)保升級，涂裝設備在越來越多的家具企業(yè)中得到應用，這些設備不僅提高了生產(chǎn)效率而且還使涂裝品質(zhì)得到保障。其中，靜電噴涂由于涂料傳遞率高、浪費少，受到不少家具企業(yè)的青睞。靜電霧化裝置一般分為旋碟、旋杯和靜電噴槍三種方式，可分別用于不同品類家具涂料施工。旋碟主要針對類似餐椅椅背/扶手、桌腿和腳蹄等異型件、桿狀/條狀類工件或較小工件；旋杯主要針對床頭、門板等較大平面異型件；靜電噴槍主要針對工件有凹槽或陰陽角明顯的工件。

在美國于1955年開始采用圓盤型自動靜電涂裝系統(tǒng)用于、馬桶座墊、椅子、床的零件等木制品涂裝。在日本也于1966年開始使用升降機式圓盤型用于木制電視機共鳴箱的聚酯樹脂涂料涂裝。然后普及用于餐椅的酸硬化醇酸樹脂(AMI-NOALKYDRESIN)涂料涂裝、網(wǎng)球拍的真漆(臘卡)涂裝等量產(chǎn)品涂裝用圓盤型涂裝機，現(xiàn)在估計約有200家工廠采用靜電涂裝系統(tǒng)，而成為量產(chǎn)木制品涂裝的主流。由于靜電涂裝能大幅度節(jié)用涂料，可大大地減低制品成，在1945年則實用于金屬制品的涂裝，于1951年開發(fā)鐘型，1953年則開發(fā)圓盤型涂裝機，而在下記工業(yè)領域內(nèi)普及靜電涂裝系統(tǒng)。即家用電氣用品、汽車及其零件、機車及其零件、腳踏車及其零件、鋼制家具、事務用器、農(nóng)業(yè)用機器、建材(金屬門窗框及門扉)、護軌、高壓容器、儀表殼等。除了如此靜電涂裝被采用多方面金屬制品外，也適用于睛一丁二烯一樹脂(ABS樹脂)等各種樹脂零件?？烧f靜電涂裝視為代表性工業(yè)涂裝的一種方法。更且近數(shù)年來開發(fā)普及超高速回轉的圓盤型及鐘型涂裝機，由于這些機器具有高能力，所以也被采用于超耳漆涂裝。