東莞市縱城智能科技有限公司是一家從事傳感器插、貼裝，紅外溫度傳感器生產(chǎn)設備定制研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)致力于各類自動化裝備的研制，服務與電子（電器）產(chǎn)品智能組裝的各個工序，從而節(jié)約人力、提高工作效率。公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的傳感器插裝設備，高速度，高精度，性能較強，極大的提升生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，技術(shù)含量相當高。

  流水線生產(chǎn)線自動化主要包括：

    ①流水線生產(chǎn)線材料、容器和流水線生產(chǎn)線物品的自動計量、傳送和成品的自動輸出；

    ②工藝程序的自動執(zhí)行，操作機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)和故障的自動處理；

    ③工藝參數(shù)（位置、尺寸、重量、數(shù)量、速度、性態(tài)、行為等）的自動控制和自動調(diào)節(jié)；

    ④流水線生產(chǎn)線質(zhì)量的自動檢測和廢品的自動剔除。物品流水線生產(chǎn)線所采用的技術(shù)手段、控制方法和能夠達到的自動化程度隨物品種類而異,受到產(chǎn)品性狀、流水線生產(chǎn)線材料(或容器)和流水線生產(chǎn)線要求等諸因素的制約。

成熟產(chǎn)品的設計。成熟非標機械設計可以分為三類，、主機相同，夾具和輔件不同，這類型的設計較簡單，只要消化好主機和輔件的作用就行了；第二、主機的規(guī)格要放大或縮小，動力要變化，那就需要將產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和動力重新考慮，例如企業(yè)有30噸壓力的四柱壓機，現(xiàn)在客戶要訂造一臺60噸四柱壓機，這樣，在結(jié)構(gòu)形式、液壓油路和電路相同的情況下，我們就要對框架進行力學分析計算，重新選擇框架用料大小，另外，液壓缸、液壓泵、液壓閥等重新選型；第三、主機不同，部件相同，那就要根據(jù)成熟的部件進行組合設計，達到客戶要求，這樣則盡可能采用成熟的部件，對特別設計部分進行設計，并提早對特別設計部分進行試驗，另外，使用三維圖對整體進行組裝，在圖中對運動部件進行運動，確認總體結(jié)構(gòu)成功。

        非成熟產(chǎn)品設計。非成熟產(chǎn)品設計分成三類，、單機類，主機較簡單，但本企業(yè)對該產(chǎn)品不了解，客戶提供較詳細資料，甚至包括樣機。針對這類型的設計，企業(yè)要對目前樣機工作內(nèi)容、工作原理、采用的結(jié)構(gòu)進行詳細分析后進行設計；第二、組合機類，主機較為復雜，部分結(jié)構(gòu)可以使用企業(yè)成熟的結(jié)構(gòu)，總體上要重新設計，針對這類型的設計，企業(yè)首先是要評審，企業(yè)是否有足夠的能力承擔設計任務，評審通過后，則要對所設計機械生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行詳細的了解，了解所設計產(chǎn)品的工作原理，進而進行機械結(jié)構(gòu)和控制原理的選擇，和總體構(gòu)思和設計；第三、生產(chǎn)線類，這類型產(chǎn)品是復雜的設計，這類型的設計往往不能由本企業(yè)就可以完成，需要選用外部產(chǎn)品與本企業(yè)組合才能完成生產(chǎn)線，包括液壓機、鍋爐、制冷設備、輸送設備、風送等流體輸送設備、吊重設備、模具、夾具、自動化入料和出料等設備。因而生產(chǎn)線的設計的評審要更加嚴格，除了評審本企業(yè)是否能夠完成設計外，配套供應商是否也達到要求，對生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線工作原理要了解，對生產(chǎn)線的各臺設備更要詳細分析。

       本實用新型使用了一種引線紅外溫度傳感器生產(chǎn)設備定制,其特征在于:包括支架、安裝于支架上的引線剝線機構(gòu)和焊接機構(gòu),引線通過所述引線剝線機構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導線、并將引線剪成預設長度后放置到工件的焊接位置上,焊接機構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件,送錫組件用于對引線待焊接的導線加錫膏,烙鐵裝置對焊接處加熱使錫膏熔化在導線上,定位組件用于在焊接過程中夾持引線。本實用新型的結(jié)構(gòu)設計緊湊、自動化程度高,集剝線、剪線、焊接功能為一體,定位精度高、焊接質(zhì)量高,能夠極大地提高焊接效率,節(jié)約人工成本。