那自動焊錫機(jī)如何進(jìn)行調(diào)速？

自動焊錫機(jī)

1、烙鐵頭次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，好是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

2、定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔，如果自動焊錫機(jī)烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔。

3、使用完畢后，記得關(guān)閉電源，并將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

　自動焊錫機(jī)采用調(diào)節(jié)，焊接時可是烙鐵和錫線均不需經(jīng)由手工作業(yè)，用機(jī)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接，作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時的佳焊接位置。焊錫機(jī)操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示，人工進(jìn)行任務(wù)選定，界面友好、操作簡單，操控容易，新手很快就能夠熟練操作，可節(jié)省50%的人力。

自動焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時間： 錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。

自動焊錫機(jī)是一種能代替手工焊接的設(shè)備，由多個機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備，自動焊錫機(jī)主要是替代重復(fù)性的簡單的手工焊接動作?！∽詣雍稿a機(jī)使用中還要注意使用安全，機(jī)器工作時，機(jī)器上的警告標(biāo)簽，機(jī)器工作時，人體切勿接觸高溫部件。焊接過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施。

　在使用自動焊錫機(jī)施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力。這樣其實是錯誤的，焊錫機(jī)焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點(diǎn)施力會造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報廢。