方管的執(zhí)行標準和用途范圍

    友利通達金屬 主要供應(yīng)鍍鋅管,鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管,大口徑鍍鋅鋼管，厚壁鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管立柱加工,熱鍍鋅角鋼,鍍鋅管廠家,鍍鋅方管價格。   

   方管的執(zhí)行標準和用途范圍

一、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途于一般較低壓力流體。

第二、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。

第三、礦用流體輸送焊接方管，標準號我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級鋼.主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放用直縫焊接方管。

第四、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標準號為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。

第五、機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12770-1991。代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結(jié)構(gòu)件。

第六、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。

第七、低壓輸送用螺旋方管（石油部標準）?標準號為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，供暖等管道。

?焊縫連接形式

友利通達金屬的主要產(chǎn)品有：20＃鋼45＃鋼國標，非標，Q195，Q345B厚壁，無縫大口徑小口徑等多項國內(nèi)外標準。同時經(jīng)營天津鋼鐵無縫鋼管，包鋼集團等鋼廠產(chǎn)品，年產(chǎn)量10萬噸。

焊接方法手工電弧焊是鋼結(jié)構(gòu)中的焊接方法。設(shè)備簡單，操作靈活。但是，勞動條件差，生產(chǎn)效率低于自動或半自動焊接，焊接質(zhì)量的變化很大，這在一定程度上取決于焊工的技術(shù)水平。

自動焊接的焊接質(zhì)量穩(wěn)定，鍍鋅鋼管規(guī)格焊縫內(nèi)部缺陷少，塑性好，沖擊韌性好，適合焊接長直焊。半自動焊接適用于手動操作的任何形狀的焊接曲線或焊縫。自動和半自動焊接應(yīng)使用與主要金屬相容的焊絲和焊劑進行。焊絲應(yīng)符合國家標準的要求，焊劑應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求確定。

氣體保護焊接使用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護介質(zhì)，以將熔融金屬與空氣隔離，以保持焊接過程穩(wěn)定。氣體保護焊弧加熱濃縮，焊接速度快，穿透深度大。

鍍鋅鋼管規(guī)格焊接接頭形式可根據(jù)連接構(gòu)件之間的相互位置分為四種形式：對接，重疊，T形接頭和角接。用于這些接頭的焊縫有兩種基本形式：對接焊縫和角焊縫。在具體應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)連接力，結(jié)合制造，安裝和焊接條件進行選擇。

對接焊接力直接，平滑，沒有明顯的應(yīng)力集中，因此力性能良好，適用于承受靜態(tài)和動態(tài)載荷的部件的連接。然而，由于對接焊縫的高質(zhì)量要求，焊件之間的焊接間隙是嚴格的，并且它通常用于工廠制造的接頭。

角焊縫的形式：角焊縫可分為平行于力作用方向的側(cè)角焊縫和垂直于力作用方向的前角焊縫，取決于長度方向和外力的作用方向。對角角焊縫和周邊焊縫。

角焊縫橫截面分為普通，平面和深熔。普通型焊腳的比例為1：1，類似于等腰直角三角形。傳輸線彎曲得更嚴重，應(yīng)力集中嚴重。對于直接承受動載荷的結(jié)構(gòu)，為了使傳動力平穩(wěn)，前角焊縫應(yīng)采用平坡式，兩個焊接角度比為1：1.5（長邊和內(nèi)力方向），側(cè)角焊縫應(yīng)采用1：1深熔型比例。

大直徑高頻焊管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展

友利通達金屬生產(chǎn)銷售直縫焊管,螺旋鋼管,方矩管,無縫方矩管,庫存量大,規(guī)格齊全,價格低,質(zhì)量優(yōu),服務(wù)佳!歡迎新老客戶來我公司指導(dǎo)！

大口徑電阻焊管單元是指20in（508mm）以上的單元。 20世紀在美國，歐洲和日本。重建或擴建或建造一些大直徑的單位。是當時大口徑高頻焊管機組的先驅(qū)和設(shè)備。在那之后，我的公司和Aa公司也加入了這個行列，他們都擁有大型單位的供應(yīng)業(yè)績。

它是由Toce機械工程公司開發(fā)和應(yīng)用的。在同一時期，YR公司還推出了類似的籠形成技術(shù)。成形工藝采用一系列致密的小直徑軋輥，逐步形成鋼帶，減少鋼帶邊緣的拉伸和翹曲波。

它非常適合生產(chǎn)16英寸（406毫米）或更大的大直徑電阻焊管，以及傳統(tǒng)的軋輥。

與成型技術(shù)相比，有一個優(yōu)點：

1，通過致密的小直徑輥，22孔圓孔系統(tǒng)和“下坡”成型方法，使成型過程更加穩(wěn)定和均勻?？蓪崿F(xiàn)中大口徑薄壁管的成型：

2，擴大了軋輥的共用范圍，減少了換輥次數(shù)和調(diào)整時間; 

3軋輥投資減少，隨著鋼管直徑和鋼管數(shù)量的增加，效果更加明顯。

Toce的籠式成型專利于1968年發(fā)布。其特點是強濟性。

只設(shè)置一個初始成型框架，輥子設(shè)置在框架和精加工框架之間，可以大大節(jié)省投資。 

Toce甚至開發(fā)了一種超大尺寸焊接管道單元，鋼管直徑為48英寸（1219毫米），并以極低的價格贏得了全球訂單。

例如，來自日本的住友金屬和富士機械從Toce推出了48英寸（1219毫米）焊接管道裝置，但富士機器在沒有投入生產(chǎn)的情況下被出售給墨西哥。

成本。但另一方面，Yr的系統(tǒng)更適合厚壁管的形成。自那以后，我們進行了改進，在初始成型框架的前面增加了一個法蘭框架，減少了初始成型框架，并通過輥子共享減少了初始成型輥。單元布置更緊湊并且減小而不降低變形強度。成本已形成后期籠式成型技術(shù)的標準配置。