音檢機(jī)的制作方法

本發(fā)明屬于滾動(dòng)軸承振動(dòng)、噪音檢測(cè)和分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為自動(dòng)軸承音檢機(jī)。

現(xiàn)在滾動(dòng)軸承生產(chǎn)企業(yè)在滾動(dòng)軸承裝配生產(chǎn)過程中，已大量采用的自動(dòng)裝配線進(jìn)行裝配生產(chǎn)，對(duì)滾動(dòng)軸承裝配后的振動(dòng)和噪音的檢測(cè)大部分還是通過人工進(jìn)行檢測(cè)的，通過手動(dòng)檢測(cè)，人工觀測(cè)測(cè)量電箱的數(shù)值和用耳朵音箱放大后發(fā)出的聲音，來判定軸承的振動(dòng)及噪音的等級(jí)。此方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，重復(fù)單一動(dòng)作容易造成視覺和聽覺疲勞，而且環(huán)境噪音對(duì)人工檢測(cè)的判定的影響也較大。

本發(fā)明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種自動(dòng)軸承音檢機(jī)。

自動(dòng)軸承音檢機(jī)，包括送料模塊、旋轉(zhuǎn)模塊、加載模塊和定位模塊;所述送料模塊包括工作料道;所述旋轉(zhuǎn)模塊包括A軸電機(jī)、A軸主軸、B軸電機(jī)、B軸主軸;所述A軸主軸和B軸主軸安裝于工作料道后方;所述A軸電機(jī)通過傳輸帶連接A軸主軸;所述B軸電機(jī)通過傳輸帶連接B軸主軸;A軸主軸和B軸主軸之間設(shè)置有翻面器。

自動(dòng)軸承音檢機(jī)，還包括機(jī)架和底座;所述機(jī)架底部安裝調(diào)整支座;所述底座安裝于機(jī)架。

所述定位模塊包括撥叉、撥叉板、撥叉豎移氣缸、撥叉豎移導(dǎo)桿、撥叉橫移板、撥叉橫移氣缸、撥叉橫移導(dǎo)桿;所述撥叉橫移板安裝于撥叉橫移氣缸輸出端;所述撥叉橫移板與撥叉橫移導(dǎo)桿滑動(dòng)連接;撥叉橫移氣缸推動(dòng)撥叉橫移板沿著撥叉橫移導(dǎo)桿橫向移動(dòng);所述撥叉豎移氣缸安裝于撥叉橫移板;所述撥叉板安裝于撥叉豎移氣缸的輸出端;所述撥叉豎移導(dǎo)桿一端與撥叉橫移板滑動(dòng)連接，另一端固定于撥叉板;所述撥叉有四個(gè)，且等間距地固定安裝于撥叉板;撥叉豎移氣缸推動(dòng)撥叉板沿著撥叉豎移導(dǎo)桿豎向動(dòng)作。