減膠劑用途麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享復(fù)合防凍劑選擇的摻本劑混凝土原材料。

1、 摻本劑的混凝土宜采用標(biāo)號(hào)不低于 42.5 # 的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，小水泥用量 300kg /m 3 ，水灰比不應(yīng)大于 0.50 。

2、 粗骨料應(yīng)符合普通混凝上卵石或碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 (JGJ5 3 — 7 9）的規(guī)定，細(xì)骨料應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 (JGJ5 2 — 7 9）的規(guī)定。粗細(xì)骨料均不得含有堿活性集料 ( 如蛋白石、玉髓等） ；不得含有冰雪等物。

3、 拌合用水應(yīng)符合普通混凝土拌合用水要求。

4、 摻本劑混凝土配合比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同，但應(yīng)注意水灰比在滿足操作要求的前提下，應(yīng)盡量降低水灰比。

復(fù)合防凍劑適用于 0~ -15 ℃ 氣溫下的各種現(xiàn)澆混凝土冬期施工。它不含氯鹽，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕危害，早強(qiáng)高、防凍效果好，適用于鋼筋混凝土。

本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售，如果需要請(qǐng)撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

欣科建材與您分享壓漿劑的使用方法要正確

1.設(shè)備安裝必須符合相關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，符合客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件的規(guī)定。

2.壓漿劑水泥漿比例必須符合科學(xué)數(shù)據(jù)。拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑水泥漿的參考水灰比不宜大于0.34,建議水灰比0.29-0.32，實(shí)際水灰比需據(jù)試驗(yàn)確定。水泥與水?dāng)嚢韬?，產(chǎn)生水化反應(yīng)，出現(xiàn)一些絮凝狀結(jié)構(gòu)，它包裹著很多拌和水，從而降低了新拌混凝土的和易性（又稱工作性，主要是指新鮮混凝土在施工中，即在攪拌、運(yùn)輸、澆灌等過(guò)程中能保持均勻、密實(shí)而不發(fā)生分層離析現(xiàn)象的性能）。在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90% ，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入慢速攪拌2min，然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌1min。

3.穩(wěn)定和時(shí)間必須嚴(yán)格按照科學(xué)數(shù)據(jù)操作。水泥漿自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內(nèi)。

4.壓漿劑在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。

欣科建材與您分享在壓漿料生產(chǎn)中如何使用抗沉降劑

1、壓漿料抗沉降劑按照膠凝材料的0.5‰摻量使用。單獨(dú)摻入或與其它材料混合后摻入。建議在使用之前，通過(guò)試驗(yàn)和復(fù)配技術(shù)來(lái)確定該產(chǎn)品的使用摻量。

2、抗沉降劑是專門針壓漿料的泌水、離析、抓底的添加劑，與聚羧酸減水劑配合可大大增強(qiáng)減水劑的穩(wěn)定性。在使用前，我們可先進(jìn)行配置實(shí)驗(yàn)，找到zui佳的使用摻量。

3、壓漿料抗沉降劑摻量低，每噸成品中摻入0.5kg即可。不影響漿體流速。具有明顯的觸變性能，產(chǎn)生“靜如膏體，動(dòng)如流體”的效果。不影響材料力學(xué)性能。與其它外加劑相容性好。

欣科建材與您分享使用助磨劑時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？

1）保持助磨劑摻入量及入磨物料穩(wěn)定。必須經(jīng)常檢查助磨劑流量，保證摻入量準(zhǔn)確；避免大幅度調(diào)整助磨劑摻入量及大幅度提產(chǎn)，應(yīng)在穩(wěn)定生產(chǎn)中逐步調(diào)整，以免破壞磨況。

2）跑粗或飽磨的處理。如出現(xiàn)產(chǎn)品細(xì)度、出磨細(xì)度（閉路磨）變粗，或循環(huán)負(fù)荷過(guò)高并產(chǎn)生飽磨現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)降低助磨劑摻入量，或需通過(guò)降低產(chǎn)量來(lái)調(diào)整飽倉(cāng)、跑粗等現(xiàn)象。

3）入磨物料顆粒的大小與穩(wěn)定。入磨物料的顆粒大小應(yīng)該控制合適并保持穩(wěn)定，顆粒尺寸的頻繁變動(dòng)易導(dǎo)致磨內(nèi)粉磨情況不穩(wěn)定，影響助磨劑使用效果。

4）如出現(xiàn)粗倉(cāng)容易飽磨而細(xì)倉(cāng)偏空的狀況，一般是因?yàn)樘岙a(chǎn)幅度過(guò)大，導(dǎo)致粗倉(cāng)破碎能力不足、粗細(xì)倉(cāng)能力不平衡所致，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磨機(jī)研磨體的級(jí)配，適當(dāng)增加粗磨倉(cāng)的破碎能力。

5）要適時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整磨機(jī)系統(tǒng)的各工況參數(shù)，如磨內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量、選粉機(jī)的風(fēng)量和轉(zhuǎn)速、磨機(jī)各倉(cāng)填充率和研磨體級(jí)配等。

6）對(duì)于增強(qiáng)型助磨劑，在入磨物料調(diào)整后（混合材適當(dāng)增加，產(chǎn)量不變時(shí)）磨音可能會(huì)格外響亮，應(yīng)降低磨內(nèi)通風(fēng)以降低物料流速，調(diào)整選粉機(jī)以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加產(chǎn)量的方法降低磨音。