污泥干化設備運行前的三個階段：

1.預熱階段：將污泥與熱風一起送入干化設備內(nèi)部，依靠內(nèi)部設置的特殊裝置，將污泥與熱風快速接觸，使得污泥中的溫度和水分升高，將其水分氣化。這個階段就稱之為污泥的預熱階段。

2.恒速階段：在這個階段，污泥與熱風繼續(xù)接觸，熱量也在繼續(xù)傳遞。由于污泥表面的水分蒸發(fā)，污泥表面的水分隨之降低，這是污泥內(nèi)部的水分會不斷的像表面流動，使污泥表面繼續(xù)保持濕潤，所以干化的速度不會發(fā)生變化。

3.降速階段：污泥的降速階段是污泥內(nèi)部是水分流出的速度小與表面氣化的速度，污泥干化的速度降低。當污泥中的含水量達到已設定的的目標，污泥的干化就結束了制藥污泥干化機工作原理

污泥干化機選型為什么要進行試驗？

烘干試驗能夠起到的作用遠遠不止確定這些工藝參數(shù)，它還有其他方面的作用：

(1)做烘干試驗能夠幫助我們選擇適宜的污泥干化機設備;

(2)通過烘干試驗能夠確定設計污泥烘干機設備的時候所需要的相關準確數(shù)據(jù);

(3)通過烘干試驗能夠檢查出已有污泥烘干機設備的有效性和處理能力情況，

(4)還能夠幫察操作條件，避免對產(chǎn)品性狀和質(zhì)量產(chǎn)生影響;

(5)在研究與發(fā)展方面，做干燥試驗能夠?qū)ρ芯扛稍餀C理起到幫助，有益于改進現(xiàn)有干燥技術，創(chuàng)新未有干燥技術，推動干燥技術烘干機設備向前發(fā)展。

       邁邦污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

      制藥污泥干化機工作原理循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。