鍋爐除塵器使用前注意事項

壓縮空氣系統(tǒng)工作   正常，清灰系統(tǒng)各開關(guān)位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，   無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，   動作均勻靈活。

在點爐或系統(tǒng)開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

新布袋在次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，   對高溫除塵布袋進行預(yù)涂灰保護。涂灰方法和參數(shù)詳見技術(shù)要求。預(yù)涂灰   在確定主機點爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機又出現(xiàn)一時無法點火時，   開啟清灰系統(tǒng)，把布袋灰層   ，在下次主機開機前再預(yù)涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。

對循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止鍋爐布袋除塵器的布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設(shè)備。

除塵布袋在除塵器中的監(jiān)控功能

為了確保除塵器正常運行，減少維護，需要及時發(fā)現(xiàn)除塵器運行故障，做到及時在線監(jiān)測，可起到預(yù)防、預(yù)測的功能。除塵器各箱體需安裝差壓指示和除塵器出口安裝排放濃度指示，在上早已成為標準的和   的應(yīng)用了。目前差壓監(jiān)控儀和運行狀態(tài)監(jiān)測儀這些技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)逐步開始應(yīng)用。

無論是在線或離線脈沖清灰脈沖清灰系統(tǒng)，都可以選用PLC或微處理器提供脈沖噴吹信號。離線清灰zhuang用的微處理器單片機控制器，能夠輸出氣缸電磁閥和脈沖閥的控制信號。目前已經(jīng)成功應(yīng)用在國內(nèi)的除塵器系統(tǒng)上。所有的清灰控制系統(tǒng)都   帶有全自動的“吹凈功能，控制信號。此信號在除塵器風(fēng)機停止時，繼續(xù)控制閥門噴吹10-30個完整周期，使殘留在濾料上的粉末大部分掉進灰斗里。這樣，如果除塵器安裝在濕度比較高的地區(qū)，布袋不會因為風(fēng)機的停止而凝結(jié)成一根根水泥柱。

鍋爐除塵器排煙含塵濃度

應(yīng)了解當(dāng)?shù)劐仩tyan塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出鍋爐除塵器應(yīng)具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數(shù)，除塵器應(yīng)具有的除塵效率。

yan塵的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，yan塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按規(guī)定直徑范圍分組，各組重量占yan塵總重量的百分數(shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)性。

實際應(yīng)用中，常用分級效率為50％的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應(yīng)旋風(fēng)除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。

鍋爐布袋除塵器的制作以及安裝方法：

除塵器的壓力損失主要包括：除塵器結(jié)構(gòu)的壓力損失；清潔濾袋的壓力損失；濾袋上粉塵層的壓力損失。

除塵器過濾面積，是其他除塵器過濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

鍋爐布袋除塵器隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，除塵器的設(shè)計與規(guī)劃當(dāng)粉塵達到清理時采用定時的清灰裝置控制，自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行清灰。通過對離線閥和進風(fēng)口手動閥調(diào)節(jié)閥（三通型開股指標）的操作，可使除塵器單倉進行離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修

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