大曲塊破碎機錘頭磨損快的原因有哪些？

之前有很多用戶都在反映，大曲塊破碎機每年需要更換錘頭的費用都是一筆不小的數(shù)目。錘頭本身就屬于易損件，但是隔三差五的就需要進行更換真的是一件非常頭疼的一件事。那么造成大曲塊破碎機錘頭磨損快的原因有哪些呢？

1、粉碎物料的硬度

因為物料在粉碎的過程中的就是靠錘頭對其進行錘打碰撞來達到粉碎效果的，所以物料的硬度和韌性越大，對錘頭造成的磨損就越大。這一點我們是避免不了的，不過值得注意的就是，在進料的過程中我們要隨時觀察有無摻雜其他的高硬度非粉碎物料。如果有我們就要及時的挑揀出來，避免對錘頭造成更大的損壞。9、使用時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

2、錘頭的材質(zhì)和生產(chǎn)工藝

大曲塊破碎機的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損就是因為使用的材料耐磨度不高。采用的火車輪材質(zhì)鍛打鍛造的錘頭，并且經(jīng)過了高溫處理，所以使用起來更加的耐磨了，與之前的相比耐磨度提高了好幾倍。

3、錘頭與襯板之間的間隙不標準

大曲塊破碎機在經(jīng)過長期的工作之后，各個部位的緊固件容易出現(xiàn)松動，尤其是襯板這一塊。所以就會造成襯板和錘頭之間的間隙變小，在運作的過程中加大了阻力，從而使錘頭的磨損速度加快。如果是這種境況的話，我們就需要先將襯板的緊固件加固，然后將其間隙調(diào)整為正常標準即可。4、刀片、襯圈要常常查看磨損情況，若磨損后，出產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即換。

大曲塊破碎機運用風力一次成粉

大曲塊破碎機是大容量的固態(tài)原材料粉碎至需要的機械設(shè)備規(guī)格。磨機的粉碎，細粉碎，由氣動輸送機髙速撞擊來做到目地。運用風力一次成粉，取消了傳統(tǒng)式的挑選程序流程。 

1，查驗粉碎腔內(nèi)是不是有臟東西，聯(lián)接開關(guān)電源。 

2，蝶形螺母，蓋并扭緊個粉碎腔。 

3，起動電機，1-2分鐘飛機轉(zhuǎn)動。 

4，原材料卡死，電機不轉(zhuǎn)，請馬上關(guān)掉電機，以防，拆下來卡為原材料，能夠再次應(yīng)用。禁止開啟頂蓋和拓寬進到粉碎室

5，拿手在應(yīng)用全過程中的設(shè)備。 

6，大曲酒粉碎機拋光濕磨原材料，不應(yīng)該被人體脂肪。 

7，按照顯示屏上的不一樣要求。 

8，大曲塊破碎機選用超溫保護裝置，如電機負荷過大，會全自動關(guān)機，如再次，請再次按保護裝置。

大曲塊破碎機的工作地點要求

大曲塊破碎機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果粉碎機柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配。

大曲塊破碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉粹機潤滑是否良好。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。5：發(fā)生堵塞時，大曲塊破碎機正常運轉(zhuǎn)時如出現(xiàn)異常、不可把手伸入機器內(nèi)部、以防受傷。

大曲塊破碎機粉碎的物料應(yīng)仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進人粉碎室造成事故。操作人員不要戴手套，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物面部。