檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；穩(wěn)定土拌和設備采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，mi布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產率高，拌合均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產的需要。配套生產設備是否到位；檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。  

檢查穩(wěn)定土拌和站電氣設備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；檢查穩(wěn)定土拌和站/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。

穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

按期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，水穩(wěn)拌合站當間隙太大時應進行調整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調節(jié)（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼承使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是否變質，或少于劃定要求，必要時加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

水穩(wěn)拌合站每次工作完畢后，商砼站負責職員應清理保養(yǎng)項目：

①清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的商品混凝土殘物，用水將這些地方沖刷干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。

現(xiàn)在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當中會用到的穩(wěn)定土拌合站設備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產出高質量的穩(wěn)定土呢？這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。

在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。

水穩(wěn)拌合站的主要用途：這種類型的穩(wěn)定土拌合站是公司采用了國外先進技術，針對公路、城市道路、機場、運動場等底層材料施工需求而量身打造的。

水穩(wěn)拌合站的優(yōu)勢特點：該設備性能優(yōu)，技術先進，結構合理，作業(yè)牢靠，使用便利，易于修理，生產率高，是施工單位理想的底層物料攪拌設備 。

在實際的應用中穩(wěn)定土拌合站配料秤的準確性判定是采用以下的方式來進行的：

　　穩(wěn)定土拌合站配料秤的靜態(tài)準確性判斷。使用這種判定方法通常都會使用直接加碼的方法來進行，閃變點法這樣就能很好的得到各種稱量點的顯示值的誤差然后我們再進行詳細的校準即可。

對穩(wěn)定土進行拌合，比如說石灰以及二灰礫石的穩(wěn)定土，就在建筑行業(yè)之中起著非常重大的作用。其主要的設備就是包含了固定式，還有就是穩(wěn)定式，穩(wěn)定式的特點就是可以牽引著倉帶輪胎等的方面，然后就是讓轉場變得靈活，變得方便，不過這方面來說有著非常低的生產能力。固定式的就是先要打地基，這個過程中使用的就是混凝土，然后固定好設備，這樣就提高了生產能力。穩(wěn)定土拌合站用途很廣泛，真誠給人們帶來有效益的影響，讓建筑行業(yè)發(fā)展地越來越好。如工作時遇停電情況，應立即打開很凝土卸料門，放盡拌筒內的拌和物，以防凝結。