混凝土密封固化劑

混凝土密封固化劑施工混凝土密封固化劑功能：

通過有效滲入混凝土地面內部，與其硅、鈣離子發(fā)生一系列的復雜化學反應，反應產物填補混凝土內部毛細孔形成一個致密的實體，不斷提高混凝土地面的硬度與強度，使地面抗壓耐磨、防塵防腐、抗?jié)B抗老化、易清潔、延長使用壽命。且地面表面經打磨、拋光后更加堅固亮麗，且越用越光潔。

混凝土密封固化劑適用范圍：

適用于室內外新舊金剛砂耐磨地坪、混凝土地坪、普通水泥地坪、水磨石地坪、石材等基面上，適合企業(yè)廠房生產車間、倉庫，地下停車場，物流倉庫，商場超市、港口碼頭等。

施工前后對比效果如下圖。

混凝土密封固化劑產品優(yōu)勢：

強度硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達到8，提高200%左右；

耐磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實體，耐磨度提高到6倍左右；

防塵：與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學反應，形成致密的整體，阻止表面起塵；

抗壓：經處理后試樣比未處理試樣增強40%，抗折強度提高1倍以上；

抗?jié)B：能有效滲入到混凝土內部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；

抗老化：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；

耐腐蝕：經處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；

結合力：和環(huán)氧樹脂結合力提高21.9%，和涂料結合力基本無變化；

養(yǎng)護力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；

光亮：經處理后的混凝土地坪會出現大理石般的光澤，使用越久光澤度越好。

混凝土密封固化劑施工工藝：

1、基面處理：清潔、清掃、清洗基礎地面；

2、粗磨：通過專業(yè)研磨機械不同級別的粗樹脂水磨片對地面進行一次逐級整體研磨處理，同時用水清理或用大型吸塵器清除地面的污水泥漿；

3、下料：將滲透型混凝土密封固化劑浸泡至施工區(qū)域地面，并保持地面濕潤浸泡時間1小時左右，當表面變得粘稠時用清水清洗表面；自然干燥24小時后，根據不同地面的強度狀況，可重復多次浸泡材料工藝，直到地面整體強度達到符合拋光要求；

4、細磨：通過專業(yè)研磨機械不同級別的細樹脂水磨片對地面進行依次逐級整體研磨處理，同時用水清理或大型吸塵器清除地面的污水泥漿；

5、拋光：通過專業(yè)拋光機械用拋光墊對地面進行整體高速拋磨作用后，形成大理石般光澤度的地面。

環(huán)氧樹脂是分子結構中含有兩個以上環(huán)氧基團且能交聯的一類合成樹脂。環(huán)氧基團是由一個氧原子和兩個碳原子組成的環(huán)，即—C—C—/O，分子結構具有高度的活潑性，使環(huán)氧樹脂能夠與多種類型的固化劑產生交聯反應，形成三維網狀結構的高聚物。環(huán)氧樹脂的性能與分子量有重要關系：低分子量環(huán)氧樹脂的硬度高，脆性大，沖擊強度不高；線型環(huán)氧樹脂附著力強，抗水性差，多用揮發(fā)型涂料；中分子量環(huán)氧樹脂硬度，柔韌性適中。

預防變色1、 環(huán)氧地坪在施工前應充分攪拌均勻。

復色漆中幾種顏料的密度不同，在儲存中重質顏料逐漸下沉，輕質顏料逐漸上浮，使用時如不充分攪拌均勻，施工后會和原色不符。

2、金屬顏料應與清漆分裝。

金屬粉末顏料在儲存中，受漆中殘存游離酸的腐蝕，將會發(fā)烏變綠。

3、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。

酸值較高的清漆容易與鐵質包裝桶發(fā)生化學反應冒失清漆透明度降低，顏色變深。

4、根據需要選擇涂料配方中的樹脂和顏料。

涂料中個別顏料的耐光和耐熱性不好，有些樹脂耐候性較差，遇到光易變黃。

5、在涂料配方設計時應注意不能使用能與樹脂或助劑發(fā)生化學反應的顏料。在施工調色時嚴禁不經過試驗，就隨意將兩種不同類型的涂料搭配混合調色使用。

料中部分顏料會發(fā)生化學變化，失去顏料固有的著色力，引起褪色或變色。如含有鐵藍的藍色或綠色漆，在儲存過程中會褪色，但施工后暴露在空氣中的顏料會逐漸恢復。