Pvc管材的粘接的正確操作步驟是：

首先用細齒鋸、割刀將PVC排水管按的尺寸切開。再用砂紙將pvc管端外部和管件承口內(nèi)部打毛，然后用干凈抹布將打磨下來的毛屑擦干凈，接著均勻涂抹膠水，快速將插口插入承口并且轉(zhuǎn)入到四分之一圈，至少要保持10分鐘，以便粘合劑固化。用布抹去外面多余的粘接劑，在連接好后2小時可以通水。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當(dāng)管道壓力達到試驗壓力后，應(yīng)保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓24小時，試驗結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內(nèi)的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進行耐壓試驗，管內(nèi)試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.25倍，低不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應(yīng)反復(fù)進行2—3次。當(dāng)設(shè)備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統(tǒng)試運行，待系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，達到設(shè)計規(guī)定值后，才可交付使用。




測量壁厚時?應(yīng)截去PVC鋼絲管兩端部分?選取中間管作為樣品測試?防止部分不法廠家在管子兩頭做文章?實際壁厚薄于管兩端。在PVC鋼絲管兩端截取幾公分的鋼絲?反復(fù)折疊鋼絲?檢測鋼絲的強度和韌性。質(zhì)量差的鋼絲折疊一兩下就會斷裂?而高質(zhì)量PVC鋼絲管的鋼絲需專門工具才能截斷。鋼絲的質(zhì)量決定了整個管子的質(zhì)量?因鋼絲引起質(zhì)量問題的PVC鋼絲管很容易發(fā)生不可恢復(fù)的形變。




由于我國的PVC—U管材的生產(chǎn)廠家很多，雖然名稱相同，但各廠家的原料配方卻差別很大，導(dǎo)致粘接劑的成分與物理化學(xué)性能差別較大，對粘接劑的選擇就很重要，特別是在寒冷地區(qū)冬季施工所用的粘接劑的選擇更應(yīng)小心，施工單位往往會忽視這個問題，只要是粘接劑就用來粘接管道，結(jié)果是剛開始管道的接頭處不滲漏，時間稍長就出現(xiàn)了漏水，甚至是大面積滲漏，原因就是沒有使用與管材廠家配套的粘接劑，導(dǎo)致管接頭處不能完全粘接。