空壓機(jī)停機(jī)的原因

在運(yùn)行中自動(dòng)跳閘停機(jī)：一是供電電網(wǎng)因素。因該機(jī)自身帶有欠壓保護(hù)器、錯(cuò)斷相保護(hù)器、高壓保護(hù)器等安全保護(hù)裝置。當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時(shí)，或電源相序不正確及三相電源缺相時(shí)，都會(huì)自動(dòng)跳閘停機(jī)。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動(dòng)作。變頻空氣壓縮機(jī)節(jié)能效果變頻空氣壓縮機(jī)最1大的優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)能，一般能節(jié)能10%~35%，節(jié)能的多少?zèng)Q定于空氣壓縮機(jī)的工作工況和變頻器的參數(shù)的設(shè)定。

溫度過高：這個(gè)是螺桿空壓機(jī)常見的故障，這里做詳細(xì)說明。螺桿空壓機(jī)設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達(dá)到110度是溫度警示燈開始閃爍報(bào)警，超過120度時(shí)便會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

螺桿空壓機(jī)固定基礎(chǔ)的安裝

基礎(chǔ)系統(tǒng)需要選擇較為堅(jiān)硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對(duì)基準(zhǔn)平面進(jìn)行校準(zhǔn)，防止設(shè)備啟動(dòng)以后由于震動(dòng)出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機(jī)安裝的地點(diǎn)設(shè)置在非底層的位置，工作人員及務(wù)必要做好設(shè)備的防震處理，防止震動(dòng)引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎(chǔ)。但前提是空壓機(jī)安裝的場地一定要平整。同時(shí)，下方不可以是軟性的土壤。為了使設(shè)備運(yùn)作的時(shí)候效率更好，使工作狀態(tài)的設(shè)備對(duì)環(huán)境的影響降到1低，可以在安螺桿空壓機(jī)的時(shí)候在地上預(yù)先鋪設(shè)厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。2、運(yùn)行的機(jī)器供油不足，包括潤滑油更換或添加不及時(shí)，或油路堵塞，泄露，導(dǎo)致機(jī)頭缺油卡死。

空壓機(jī)常見故障原因及解決方法：

空壓機(jī)高溫故障停機(jī)：檢查空壓機(jī)是否缺油；檢查風(fēng)機(jī)散熱器是否臟堵，檢查水冷散熱器水流是否通暢；檢查空壓機(jī)主機(jī)是否噪聲異常；檢查散熱風(fēng)機(jī)或水泵是否完好運(yùn)行。

耗材使用期限預(yù)警停機(jī)：進(jìn)行空壓機(jī)保養(yǎng)更換三濾以及專用潤滑油，然后恢復(fù)數(shù)據(jù)重新開機(jī)。

系統(tǒng)運(yùn)行壓力低：后端用氣量過大，空壓機(jī)偏??；空氣過濾器臟堵導(dǎo)致進(jìn)氣量減??；系統(tǒng)內(nèi)漏氣點(diǎn)多或大導(dǎo)致泄露；主機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子磨損間隙過大導(dǎo)致內(nèi)泄露增大，排氣量減小。

變頻空氣壓縮機(jī)使工廠的電網(wǎng)的容量降低

　　當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流還是比較大，當(dāng)工廠電網(wǎng)容量有限時(shí)，會(huì)引起上游的空氣開關(guān)跳閘，使用節(jié)能控制器可以節(jié)省工廠電網(wǎng)擴(kuò)容的費(fèi)用。

　　永磁變頻空氣壓縮機(jī)能降低噪音

　　當(dāng)排氣量減少時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速減慢，空氣壓縮機(jī)的噪音比全速運(yùn)行時(shí)的噪音要小得多。卸載運(yùn)行的時(shí)間減少，放空的噪音也減少。