滾珠絲杠

                                                      滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項

滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應力等不良負荷，從而可能造成絲杠的永jiu性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應注意：

　　（1）滾珠螺母應在有效行程內(nèi)運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。

　?。?）由于滾珠絲杠螺母副傳動，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?，防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。

　?。?）絲杠的軸線必須和與之配套導軌的軸線平行，機床兩端軸承座的中心與螺母座的中心必須三點成一線。

　?。?）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。

　?。?）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。

　?。?）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護裝置如折皺保護罩、螺旋鋼帶保護套等，將絲杠軸完全保護起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。

滾珠絲桿

                                                            滾珠絲桿故障檢測和維修介紹

　　許多設備用的時刻久了，呈現(xiàn)問題是很常見的工作，而滾珠絲桿也是如此。滾珠絲桿在工作的時分是不停gong作，這樣時刻久了，呈現(xiàn)各種問題也是很正常的。而人們只需了解問題發(fā)作的原因，這樣能完全修補。下面就來介紹一下。

　1.假如在運用中機床發(fā)生較大的噪音并伴隨著不斷轟動，仔細查看傳動部分沒有問題后，首要應該考慮到是不是因為光滑劑不良的問題導致的。因為工作量較大，機器運用時刻較長，絲桿螺母的主動光滑體系就會堵塞，不能光滑，這時在軸承和螺母中參加光滑劑就可以處理了。至揚小編給大家詳解精密滾珠絲杠的生產(chǎn)工藝及關鍵工序要說精密滾珠絲杠為何會逐漸取代傳統(tǒng)的滑動絲杠，并被廣泛應用于各精密機械制造行業(yè)中，這與其所具備的傳動效率高（達90%以上）、壽命長、剛度高等優(yōu)點是分不開的。

　2.假如機床在工作中轟動并不斷匍匐，這時應該考慮查看伺服電機驅動，可能是因為伺服電機驅動增益參數(shù)不符導致的，只需調(diào)理適宜了，就會消除轟動匍匐的狀況了。

　在日常運用中只需呈現(xiàn)不正常的聲音或者是行為，這就是機器為咱們傳遞的信號，咱們要及時檢測，找的問題的本源好準確的修理，堅持機器正常工作。

                                                                滾珠絲杠的支承結構  

   支承方式   螺母座絲杠的軸承及其支架等剛度不足將嚴重地影響滾珠絲杠副的傳動剛度。因此，螺母座應有加強肋，以減少受力的變形，螺母與床身的接觸面積宜大一些，其連接螺釘?shù)膭偠纫矐?，定位處要緊密配合。滾珠絲杠常用推力軸承支座，以提高軸向剛度（當滾珠絲杠的軸向負載很小時，也可用角接觸球軸承支座）。滾珠絲杠在機床上的安裝支承方式有以下幾種。當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度遵照對應規(guī)格的導程轉化成直線靜止，主開工件能夠通過螺母座和螺母銜接，從而完成對應的直線靜止。

   ①一端裝推力軸承。如圖5-20（a）所示，這種安裝方式的承載能力小，軸向剛度低，只適用于低轉速、中精度、短軸向絲杠，一般用于數(shù)控機床的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)或升降臺式數(shù)控銑床的立向（垂直）坐標中。

   ②一端裝推力軸承。另一端裝深溝球軸承，如圖5.20（b）所示。此種方式可用于中等轉速、且絲杠較長的情況，但應將推力軸承遠離液壓馬達等熱源及絲枉上的常用段，以減少絲杠熱變形的影響。

   ③兩端裝推力軸承。如圖5.20（C）所示，把推力軸承裝在滾珠絲杠的兩端，并施加預緊拉力，這樣有助于提高剛度，適用于中等轉速、中精度絲杠。但這種安裝方式對絲杠的熱變形較為敏感，軸承的壽命較兩端裝推力軸承及深溝球軸承方式低。

   ④兩端裝推力軸承及深溝球軸承。如圖5.20（d）所示，為使絲杠具有zui大的剛度，它的兩端可采用雙重支承，即推力軸承加深溝球軸承，并施加預緊拉力，適用于高轉速、絲杠。這種結構方式不能jing確地預先測定預緊力，預緊力的大小是由絲杠的溫度變形轉化而產(chǎn)生的，但設計時要求提高推力軸承的承載能力和支架剛度。滾珠絲桿檢查與維修一、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。