分析粉體物料上料投加過(guò)程中粉塵產(chǎn)生的問(wèn)題，

1） 加料過(guò)程中，氣壓失衡，粉塵、氣體無(wú)法排出造成

2） 多為半封閉或敞開式投料

3） 人工投料

真空上料機(jī)針對(duì)這幾個(gè)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了全新的解決方案，

1） 采用真空負(fù)壓氣力輸送，投加過(guò)程定向過(guò)濾粉塵

2） 整個(gè)輸送過(guò)程在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，保證了粉塵不外溢

3） 自動(dòng)化，于人工投料數(shù)倍，PLC控制流程

真空上料機(jī)相比較于傳統(tǒng)的機(jī)械式輸送有諸多優(yōu)勢(shì)：設(shè)備磨損小、占地空間小、管道布置靈活、設(shè)備維護(hù)量極低、快裝結(jié)構(gòu)安裝清洗簡(jiǎn)單。

因此在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工況適用性好。在涂料、化工、顏料、新能源鋰電、食品等行業(yè)的生產(chǎn)中大量應(yīng)用。幫助企業(yè)減少了粉體物料上料投加過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生。

粉料投加裝置是將粉料(比如石灰等)存儲(chǔ)和投加的裝置，主要包括存儲(chǔ)部分和投加裝置，存儲(chǔ)裝置用于粉料暫存，投加裝置用于投料。存儲(chǔ)裝置一般稱為料倉(cāng)，由于有些粉料容易板結(jié)在料倉(cāng)中，導(dǎo)致粉料無(wú)法順利從料倉(cāng)中輸出。

粉料投加裝置，包括：料倉(cāng)，用于存儲(chǔ)粉料；傳輸器，與料倉(cāng)的出料端對(duì)接，用于輸送粉料；和投加器，與傳輸器的出口對(duì)接，用于投料；料倉(cāng)包括中空的倉(cāng)體，倉(cāng)體的底部呈錐形且設(shè)置有出料端，倉(cāng)體的錐形底部的外壁上固定有振動(dòng)發(fā)生器，振動(dòng)發(fā)生器包括振動(dòng)器和緩沖層，緩沖層位于倉(cāng)體的外壁和振動(dòng)器之間。

粉末活性炭投加加藥裝置特點(diǎn)

主要部件采用進(jìn)口產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性，投料下料均勻穩(wěn)定。

管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)。

整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)作，可減少人力資源

全封閉操作可避免造成環(huán)境污染

自動(dòng)化程度高，工人操作量少；

操作條件好，由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成，周圍環(huán)境非常干凈；

空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達(dá)到±3%；

獨(dú)特的輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止抱死；

效果好，各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；

　　石灰投加系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)的描述：

　　石灰投加系統(tǒng)是通過(guò)螺旋給料機(jī)的定量輸料，在溶解制備罐中將生石灰和水配成一定濃度的氫氧化鈣溶液，然后通過(guò)石灰乳計(jì)量泵將配好的漿液輸送至地點(diǎn)的整套設(shè)備。系統(tǒng)采用PLC連鎖控制，可實(shí)現(xiàn)溶配、投加的全自動(dòng)化程操作。

　　石灰投加系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

　?、?自動(dòng)化程度高，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)單，人工成本低；

　?、?加料量可根據(jù)用戶的需求任意調(diào)整，計(jì)量準(zhǔn)確；

　?、?獨(dú)特的防堵塞裝置，減少不必要的維護(hù)費(fèi)用；

　?、?整套裝置實(shí)行聯(lián)控；

　　⑤ 新型除塵裝置，確保工作環(huán)境干凈。