復(fù)層為無縫堆焊雙金屬復(fù)合耐磨管或焊接鋼管，基層為無縫鋼管或焊接鋼管。復(fù)合后的雙金屬鋼管經(jīng)過整體加熱淬火或感應(yīng)加熱淬火處理后得到一種耐磨性能優(yōu)良、抗沖擊載荷能力強(qiáng)、耐腐蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)，在壓力脈動(dòng)工況下安全性能很高的雙金屬堆焊復(fù)合耐磨管。如果一次成形，可能會(huì)因變形量過大破壞涂層與基管的結(jié)合力。一批設(shè)備，一批管道在進(jìn)行購買之前，您首先需要對(duì)它們進(jìn)行研究，首先分析的就是價(jià)格，然后在分析它們的質(zhì)量問題，制定出合理的要求和計(jì)劃才能更好的結(jié)束工程從前期購買到后期鋪設(shè)。鋼管加工時(shí)應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點(diǎn)、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙，間隙設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮涂層的厚度。大多數(shù)涂層可作為固體潤(rùn)滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤(rùn)滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤(rùn)滑性。

陶瓷耐磨管產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 耐磨性好：微晶陶瓷耐磨管道耐磨層材料為AL2O3≥95%的陶瓷，其硬度值為HRC>9.0,因此對(duì)電力、煤炭、礦業(yè)輸送的介質(zhì)均具有高抗磨性能及耐腐蝕性。其耐磨壽命是普通碳鋼的200倍，高鉻鑄鐵10倍。

2.質(zhì)量輕，安裝方便：微晶陶瓷耐磨管重量小于其它同類產(chǎn)品，連接方式采用活套法蘭連接，安裝、維修方便，減少了維修費(fèi)和安裝費(fèi)。

   陶瓷耐磨管道的用處：保送曾經(jīng)普及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地開展著。當(dāng)耐磨管道內(nèi)保送磨削性大的物料時(shí)，都存在一個(gè)陶瓷耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。大多數(shù)涂層可作為固體潤(rùn)滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤(rùn)滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤(rùn)滑性。當(dāng)耐磨管道內(nèi)保送具有激烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在耐磨管道被腐蝕而很快毀壞的問題。當(dāng)耐磨管道內(nèi)保送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著運(yùn)用耐熱鋼管價(jià)錢非常昂貴的問題。

   在陶瓷耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。

   耐磨陶瓷貼片管道是經(jīng)干壓成型、1500℃高溫焙燒而成的特種耐磨陶瓷，其莫氏硬度為9，硬度僅次于金剛石。這種材料具有特耐磨、硬度高、抗沖擊、耐溫、耐酸堿腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際使用壽命是聚氨酯的6倍以上，特別適用于強(qiáng)磨蝕、粗顆粒物料的分級(jí)、濃縮、脫水等作業(yè)中，已在礦山、電力等企業(yè)中得到成功采用。高頻焊機(jī)是一種新型的感應(yīng)加熱設(shè)備，主要用于復(fù)合鋼管件焊接，合金刀具的焊接、硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片焊接等。耐磨陶瓷利用現(xiàn)代工程陶瓷所具有的優(yōu)異耐磨損抗腐蝕的性能，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和復(fù)合工藝與金屬部件基本結(jié)合，將陶瓷作為工作表面，在降低整體成本的前提下大幅度提高設(shè)備的耐磨防腐使用壽命。