數(shù)控?zé)o心磨床與普通無心磨床有何區(qū)別?

　　1.簡單直觀的一點，磨床是由程序(需編程)自動控制的。

　　2.調(diào)試的時候輸入加工工件數(shù)據(jù)，當(dāng)個工件調(diào)試成功后，接下來就可以由電腦控制自動批量生產(chǎn)了

　　3.特點是，快速，適合批量生產(chǎn)。

　　4.對操作工的要求不高，稍微培訓(xùn)下就可以上崗。

　　5.由伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿代替油缸驅(qū)動。

　　6.安全性高，操作工很少需要直接接觸機(jī)床。

　   數(shù)控?zé)o心磨床坐標(biāo)系

　　工件坐標(biāo)系的原點就是工件原點，也叫做工件零點。與機(jī)床坐標(biāo)系不同，工件坐標(biāo)系是人為設(shè)定的，選擇工件坐標(biāo)系的原點的一般原則是：

　　1)盡量選在工件圖樣的基準(zhǔn)上，便于計算，減少錯誤，以利于編程。

　　2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于測量和檢驗。

　　4)對于對稱的工件，選在工件的對稱中間上。

　　5)對于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

　　6)Z軸方向的原點，一般設(shè)在工件表面。

　　數(shù)控?zé)o心磨床的錐度誤差：

　　1、前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜，引起工件前部直徑偏小，或者后導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜引起工件后部直徑偏小，調(diào)整前后導(dǎo)板，使與導(dǎo)輪母線平行，且在同一直線上。

　　2、磨削輪修整不準(zhǔn)確，本身有錐度，根據(jù)工件錐度的方向，調(diào)整磨削輪修整器的角度，重修磨削輪。

　　3、工件軸線與磨削輪和導(dǎo)輪軸線不平行時，應(yīng)調(diào)整托板前后的高低或者修調(diào)托板。

　　4、磨削輪和導(dǎo)輪的表面已經(jīng)磨損時，需要重新修整磨削輪和導(dǎo)輪。

　　大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控?zé)o心磨床主要適合用于φ2-50MM長度145毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。

      數(shù)控?zé)o心磨床適合于批量校大的加工用途。數(shù)控?zé)o心磨床在安裝壓緊工件時，要合理選擇工件的受力點，以減少安裝變形。數(shù)控?zé)o心磨床在磨大件床身時，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態(tài)，因為磨削力很小，只采用三點支承。