鋁型材粉末涂裝工藝的特點

隨著粉末涂裝工藝的不斷發(fā)展，鋁型材表面靜電粉末涂裝以其獨特的優(yōu)點被當前的粉末涂裝工藝所廣泛應用。主要特點有回收利用率高達95%以上，不污染環(huán)境，無需預熱在常溫條件下就可以進行粉末涂裝，可以一次性形成較厚的膜層，不會發(fā)生掛流現(xiàn)象等等。粉末涂裝包括空氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法和電場暈噴涂法等。

鋁材件噴涂加工鋁型材噴粉加工公司

這是目前應用為廣泛的一種粉末噴涂方法，它利用靜電吸附的原理，使受靜電感應的粉末涂料分別帶上相反的電荷而吸附到鋁型材的表面，熱噴和冷噴都可以，噴涂后還要進入烘烤爐內(nèi)烘干，此噴涂法適合大小和形狀不同的鋁型材表面，采用熱塑性和熱固性粉末都可以。

先將鋁型材預熱，再浸入粉末涂料流化床中，使粉末熔融到鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固性粉末，也要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合膜厚的小型鋁型材表面，以及中型管道或金屬網(wǎng)，可以的浸涂。

隨著粉末涂裝工藝的不斷發(fā)展，靜電粉末涂裝以其獨特的工藝特點，被當前鋁型材表面處理領域所廣泛應用。

先將鋁型材預熱，再浸入粉末涂料流化床中，使粉末熔融到鋁型材的表面，可采用熱塑性和熱固性粉末，如果是熱固性粉末，也要放入烤爐內(nèi)固化，這種噴涂法適合膜厚的小型鋁型材表面，以及中型管道或金屬網(wǎng)，可以全方面的浸涂。

深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對策：流掛：如果噴涂后將鋁型材垂直放置，就會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，造成膜層厚薄不均。對策：使用干燥速度快的稀釋劑，并將稀釋劑的用量控制在正常的范圍之內(nèi)；將噴槍與鋁型材表面的距離保持在20-25cm以內(nèi)，并保持勻速，同時觀察涂層的成膜情況，以便作及時調(diào)整；適當提高噴粉室的溫度，調(diào)整噴槍的噴粉量，不能一次噴太厚；當一層涂層沒有完全干燥時不要將鋁型材垂直放置，待一次噴涂后的涂層完全干燥后再進行第二次噴涂。如果只是產(chǎn)生輕微的流掛現(xiàn)象，可待涂層干燥后，用細砂紙在有流掛的地方進行濕打磨，再進行打蠟拋光進行補救，如果是很嚴重的流掛，在打蠟拋光處理后還要進行重新噴涂及時補救。