冷鍍鋅鋼管是用電鍍鋅的,鍍鋅量很少,耐腐蝕功能和熱鍍鋅管差異

冷鍍鋅管是用電鍍鋅的，鍍鋅量很少，耐腐蝕功能和熱鍍鋅管差異很大。為了保障品質(zhì)，大部分正規(guī)的鍍鋅管出產(chǎn)廠家都不應(yīng)用電鍍鋅(冷鍍)。那些范圍小、設(shè)置裝備擺設(shè)陳腐的小企業(yè)由于價(jià)錢(qián)相對(duì)便宜，會(huì)使用電鍍鋅。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，簡(jiǎn)略附著在鋼管上，容易脫落。所以，其耐腐蝕性差。新建屋宇，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為供水管。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層，合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。

說(shuō)到這里已經(jīng)劇透了，原來(lái)鍍鋅鋼管就是給焊接鋼管做了一次護(hù)膚，延緩衰老。沒(méi)有美容之前的焊接鋼管是非常接地氣的。

鍍鋅無(wú)縫鋼管就像一個(gè)是愛(ài)馬仕包包，用料和做工過(guò)硬，當(dāng)然價(jià)格也貴，鍍鋅鋼管則是的淘寶包。

鍍鋅鋼管在步進(jìn)式爐內(nèi)加熱的優(yōu)點(diǎn)

　　步進(jìn)式加熱爐是鋼管熱處理生產(chǎn)線應(yīng)用多的爐型，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)產(chǎn)量高 高小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)50t以上，步進(jìn)爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型，操作可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可處理的鋼管尺寸范圍也較寬；

　　(2)升溫快 步進(jìn)爐使用的是氣體或液體燃料，對(duì)鋼管的傳熱方式為對(duì)流及輻射，鋼管在爐內(nèi)呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁（固定梁）上；

　　(3)鋼管溫度均勻 其出爐時(shí)全長(zhǎng)溫度均勻性可達(dá)到±5℃，這是由于鋼管在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進(jìn)行加熱，而且鋼管每前進(jìn)一步可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度；

　　(4)變形小 由于鋼管在爐內(nèi)的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，鋼管出爐時(shí)，無(wú)論是彎曲度還是橢圓度均較小，為淬火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

　　(5)操作方便 可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，鋼管在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時(shí)調(diào)整創(chuàng)造了條件。

鍍鋅管焊接工藝控制焊接手法

鍍鋅管焊接工藝控制

焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí)，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無(wú)缺陷的焊接質(zhì)量。

鍍鋅鋼管相比鍍鋅無(wú)縫鋼管外貌更樸實(shí)一些。

“鍍鋅”鍍層均勻，附著力強(qiáng)，然而這并不是類似于在臉上涂護(hù)膚品的簡(jiǎn)單工藝。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。